[实用新型]保温外墙板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑工程使用的外墙板，特别是一种设空气间隔层的保温外墙板。

技术背景：

建筑工程能耗据统计约占社会能耗总量的30％以上，为此国家提出实现建筑节能65％的规定要求。目前国内建筑工程保温以自保温砌块和在基层上复合保温为主，由于保温层的设置方法、材料应用措施不当等原因，给建筑工程的质量、特别是保温寿命产生了一些难以克服的问题。

保温材料种类繁多，其物理性能和使用方法直接关系到保温效果和寿命问题，最优秀的保温材料应属硬泡聚氨酯，而标准条件下的空气的导热系数则接近硬泡聚氨酯，目前，国内还没有将空气充分科学的应用在外墙板中，形成保温层，未为社会节约大量的能源资源。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是要提供一种利用空气作保温层、作间隔层，在室内、外温差大时，并能有效防止室内墙面出现结露现象的混凝土保温外墙板。同时可节约大量的能源资源，成本低，保温隔热效果佳，并能增加使用面积，大幅缩短工程工期，保温寿命可与建筑同寿命，并满足高抗震、抗强风压的结构性能要求。可广泛用于混凝土框架结构、钢结构、钢砼结构以及新农村建设工程，作为外墙体板使用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种保温外墙板，其特征在于钢丝网架骨架一侧固定连接室外面砼层，另一侧固定连接室内面砼层，室外面砼层内侧固定连接保温层，保温层与室内面砼层之间有空气间隔层。

本实用新型的保温层采用发泡水泥、膨胀珍珠岩、岩棉粉、聚苯颗粒胶粉、硬泡聚氨酯中的一种，室外面砼层和室内面砼层都采用高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维、高效减水剂混合搅拌而成，要求配合比标号为C35-C40。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

由于采用制做钢丝网片，形成钢丝网架骨架，制做室外面层砼层，再在其内壁上附着保温层，在制做室内面层砼层时，留出空气间隔层，再制室内面层砼层的结构形式，因而：

1、成本低，可节约大量的能源资源、原材料。

2、可达到工厂化生产，免除传统的砌筑和再抹灰工序，节约大量的原材和人工。

3、增加使用面积8％-10％，可节省大量的建设用地，为省地型建筑技术。

4、缩短五分之二的工程工期，减少施工机具占用时间，节省施工用水用电，减少施工现场污染。

5、形成的墙体不裂、不渗、美观大方。

6、高效保温，且保温寿命可与建筑主体同寿命。

7、质轻，仅为现行的砌筑再复合保温作法重量的1/3至1/4，可减少基础及主体工程量投入。

8、结构性能高，可达到高抗震和强风压的使用要求。

9、由于采用钢丝网架支撑连接两面层高强、高密、塑性砼，已做出的试件证明，可满足2.83KN/m²抗风压使用要求。板厚150mm传热系数为0.40-0.45。可实现层高3.9m以内、开间6.0m以内做成一块板，并可同时形成门窗洞口和门窗套。还可按照各地气候情况调整板和保温层的厚度。

附图说明：

图：为本实用新型具体结构示意图

1、室外面砼层    2、钢丝网架骨架    3、保温层

4、空气间隔层    5、室内面砼层

具体实施方式：

钢丝网架骨架2采用镀锌钢丝制成，在其一侧固定连接室外面砼层，另一侧固定连接室内面砼层，室外面砼层1和室内面砼层5都采用高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维、高效减水剂混合搅拌而成，要求配合比标号为C35-C40，在室外面砼层1内侧固定连接保温层3，保温层3采用发泡水泥、膨胀珍珠岩、岩棉粉、聚苯颗粒胶粉、硬泡聚氨酯中的一种，并与室内面砼层5之间有空气间隔层4。

使用时：于下梁内预埋铁件，将板座在下板上顶面的活动支座上(后撤除)，将板两侧边、板上边钢筋立柱与插入柱、梁的钢筋焊接，再浇注梁、柱混凝土。(用板代替梁、柱外层模板)待下梁砼强度达到能承担板重量时，将角钢用专用小油顶与板底顶紧，再将角钢与梁上预埋件焊接。之后便可撤除活动支座。

形成的水平缝和竖缝在梁、柱外表处，需先在缝内喷聚氨酯发泡，后外表抹聚合物沙浆，并于沙浆层外表埋耐碱玻纤网格布一道。沙浆层与板边交界处要留介隔缝，后用建筑密封胶填堵，之后便可直接进行墙面粉刷或镶贴瓷砖。