[实用新型]新型云台垂直传动轴的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于监控技术领域，尤其是一种新型云台垂直传动轴的安装结构。

背景技术

在监控系统的云台中，一般均设置有用于传动的垂直传动轴，该轴外圆周表面为阶梯式设计，即从轴中间沿轴向向两侧为一段段的阶梯，每段阶梯都有一个用于定位的轴肩，所以又被称为阶梯轴。在阶梯轴的每段阶梯上依次安装光耦套、定位套、大齿轮等部件，在阶梯轴的两端轴套外缘均安装轴承，两个轴承分别固定在两个立板式支架轴承座上，在阶梯轴的一侧端部安装用于传递扭矩的大齿轮。该结构的阶梯轴在加工前的备料时必须选取直径大于或等于阶梯轴最粗直径的物料，每个阶梯在加工时都需要进行机械切削，加工难度大、精度难以保证，又浪费了材料、消耗了人力。而且安装和拆卸时，只能从一个特定方向进行，增加了维修的复杂性，可能造成其它零件的不必要损坏。同时该阶梯轴很难避免应力集中的问题，直接影响了阶梯轴的整体强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低且便于加工、易于安装维护的新型云台垂直传动轴的安装结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种新型云台垂直传动轴的安装结构，包括传动轴、光耦套、定位套、左轴承、右轴承、左立板、右立板和大齿轮，左、右立板分别通过左、右轴承安装在传动轴上，在左立板的外侧端的传动轴上安装有大齿轮，其里侧端安装光耦套，在光耦套上安装有光耦挡片；在右立板的里侧端安装有定位套，其特征在于：所述的传动轴为圆柱形直筒轴，在光耦套及定位套里侧位置的直筒轴上分别通过所制环形凹槽径向固装有定位挡圈。

而且，所述光耦套、定位套和大齿轮均通过顶丝与传动轴外圆周表面固定。

而且，所述传动轴沿轴向制出一走线通孔，在传动轴外圆周中部制出一与走线通孔连通的出线孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本结构包括传动轴、光耦套、定位套、左轴承、右轴承、左立板、右立板和大齿轮，光耦套和左轴承、定位套和右轴承均通过挡圈限位。其中定位挡圈为开口弹性挡圈，起到了轴肩的作用，既方便了其它部件的安装拆卸，又降低了安装成本，同时安全可靠。

2.本结构中的传动轴为圆柱形直筒轴，使用标准管材或管材坯料为原料，一次切削加工制成，节省了工时，降低了加工难度，避免了现有阶梯轴加工时的误差，也节约了原材料。

3.本实用新型结构简单、设计科学合理，外形为圆柱形直筒轴的传动轴易于加工，统一的外径尺寸保证了良好的应力分布，整体强度高，而且两个定位挡圈和两个立板与其它部件配合实现了传动轴轴向和径向的限位，同时套装在传动轴外圆周的各部件可以灵活的调整装配角度，传动轴上设置的走线通孔和出线孔方便电缆线束的安装。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图(局部剖视左立板和右立板)；

图2是本实用新型的沿传动轴的轴向截面剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种新型云台垂直传动轴的安装结构，如图1～2所示，包括传动轴1、光耦套5、定位套14、左轴承4、右轴承15、左立板3、右立板13和大齿轮2，左、右立板分别通过左、右轴承安装在传动轴上，在左立板的外侧端的传动轴上安装有大齿轮，其里侧端安装光耦套，在光耦套上安装有光耦挡片6；在右立板的里侧端安装有定位套，本实用新型的创新在于：传动轴为圆柱形直筒轴，在光耦套及定位套里侧位置的直筒轴上分别通过所制环形凹槽径向固装有定位挡圈。光耦套的里侧直筒轴上制出左环形凹槽8，该凹槽内固装左定位档圈7，定位套里侧的直筒轴上制出右环形凹槽12，该凹槽内固装右定位档圈11。该两个挡圈为开口弹性挡圈。两个挡圈与两个环形凹槽之间的配合，起到了轴肩的作用，既方便了其它部件的安装拆卸，又降低了安装成本，同时安全可靠。定位套和大齿轮均通过顶丝16与传动轴外圆周表面固定，两块立板的下端部固装的卡座与云台内其它部件固定连接。

在传动轴内沿轴向制出一走线通孔18，在传动轴外圆周中部制出一与走线通孔连通的出线孔10。线束9在传动轴走线通孔内布线并从出线孔中穿出。

本实用新型的组装过程是：

1.首先将两个定位挡圈沿轴向套入传动轴的环形凹槽内，然后将装有光耦挡片的光耦套和定位套沿轴向套入传动轴上；

2.将左轴承和右轴承分别装入左立板和右立板上带有环形凸台的通孔内，然后将装有光耦套和定位套的传动轴分别穿入左轴承和右轴承的轴承孔内，再将两立板固定在卡座上；