[实用新型]组合式调功器

说明书

技术领域

本实用新型属于电气传动技术领域，尤其是涉及一种组合式调功器。

背景技术

随着加热炉在冶金、化工等工业生产过程中的广泛使用，用于功率调节的调功器也得到了长足的发展。调功器是通过触发控制电路控制晶闸管的导通状态来改变主回路中电压的导通与关断进而实现输出功率调节的装置。对于炉温控制系统有很好的控制作用，广泛应用于加热炉的炉温控制系统中。但是，目前采用的调功器结构存在以下不足：

1、调功器需要一个独立的部件与型材散热器形成一个封闭的冷却风道来冷却发热器件，使调功器结构复杂，不利于安装，同时增加了设备重量和成本。

2、冷却所用的排风机需要直接安装在引风筒上，因其安装空间较小，致使排风机安装困难，定位稍有偏差便会对排风机产生挤压造成排风机损坏，排风机损坏时由于拆卸不便使得维修难度增加。

3、调功器采用钢板折弯加工而成，大部分附件需通过螺钉、螺母先紧固在侧壁上再与其他元件相配合，增加了安装的工作量并使拆卸困难；由于连接点过多给调功器的正常工作留下了安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、易于拆装维护且能够安全稳定工作的组合式调功器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种组合式调功器，包括壳体、安装有可控硅的散热器、固装于调功器壳体内侧壁上固定母线排的母线夹、冷却风道和安装在冷却风道出风口的排风装置，其特征在于：散热器与调功器内侧壁密封安装，散热器与调功器内侧壁所围空腔构成所述冷却风道。

而且，所述排风装置为可水平拉出的排风机。

而且，：所述排风机为两台，其底部和前、后两侧安装有边框，在前侧边框上安装有拉出装置可将所述排风机沿水平方向拉出，该排风机通过法兰固定在壳体内。

而且，所述拉出装置为一把手，在排风机后侧边框的一端制有一限位槽，一直角形后部法兰的一端插入该限位槽内，另一端与壳体的内侧壁固装，在排风机前侧边框上安装有一呈直角的前部法兰，该法兰的另一端与壳体内侧壁固装。

而且，所述调功器壳体采用钣金工艺结构，其内侧壁附件安装部位固装有连接法兰，在所述连接法兰上均安装有压铆螺母。

而且，所述散热器为平板齿形散热器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型所涉及的组合式调功器利用散热器与调功器内侧壁密封安装形成冷却风道可以省去安装散热器专用风道，节约了材料，降低了设备重量，减少了制造成本。

2、本实用新型的排风机安装有边框，并通过法兰固装在壳体内，在排风机的前端边框上安装有把手，因此在拆卸时仅需将法兰卸下便可将排风机水平拉出，方便排风机的拆检。

3、本实用新型的壳体采用钣金工艺结构，其内侧壁安装部位固装有连接法兰，在所述连接法兰上均制有压铆螺母，这样使附件安装更为便捷，同时也使设备的维护保养工作变得非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的左侧剖视图；

图2为图1的A-A向截面剖视图；

图3为图1的B-B向截面剖视图；

图4为图2的C-C向截面剖视图；

图5为图4的D部位的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种组合式调功器，包括采用钣金工艺结构制成的壳体1、安装有可控硅10的散热器5，该散热器与壳体密封安装，在壳体与散热器间形成一个空腔，该空腔就是散热器的冷却风道。在冷却风道的上部安装有排风装置，当排风装置工作时，空气从冷却风道下部进入，冷却散热器后经排风机、空气排出口排出。这种安装方式可以省去安装散热器专用风道，节约了材料，降低了设备重量，减少了制造成本。

排风装置是由两台排风机4并排构成，在排风机的底部和前、后两侧安装有边框3，在前侧边框上安装有可将所述排风机沿水平方向拉出的把手2。在排风机后侧边框一端制有一限位槽12，一呈直角的后部法兰11其水平边插入所述限位槽内，固定螺钉13通过后部法兰的垂直边将排风机固定在壳体的内侧壁上，防止排风机发生垂直方向的移动并将其与冷却风道压紧。在排风机前侧边框一端安装有一呈直角的前部法兰9，该法兰的另一端与壳体内侧壁固装，限制排风机水平移动。利用后部法兰和前部法兰实现了排风机与壳体的固装。

当排风机损坏需要维修更换时，仅需将后部法兰和前部法兰的固定螺钉松开便可将排风机水平抽出，因此维修极为方便。

在调功器壳体内侧壁各附件安装部位固装有连接法兰，在所述连接法兰上均安装有压铆螺母6，母线夹7通过压铆螺母固定在连接法兰上，这样该母线夹就可在不直接与母排8连接的情况下实现固定，通过限位的方式固定母排。这种安装方式使可控硅模块的更换变得更为简单便捷，从而可有效地降低设备维护的劳动强度。