[实用新型]一种抗冲击的金属称重衡器

说明书

技术领域

本发明属于冶金行业的称重设备领域，尤其是一种抗冲击的金属称重衡器。

背景技术

金属加工企业以生产卷板、管材或方钢为主，在产品出厂或场内生产控制过程中需要对产品进行称重计量，此时较常用到的称重设备是钢材秤。该钢材秤主要由显示仪表、称盘、称重传感器和底座，称重传感器均布固装在底座的上表面，秤盘固装或者放置在称重传感器上。在现场称重时，只要将产品放置在秤盘上，显示仪表根据称重传感器的输出计算当前产品重量并显示。在称重时首先由吊车将卷板、管材或方钢等产品吊起，然后吊车移动至秤盘上方，再将产品放下，该过程中，由于吊车的移动速度较快，刹车制动时的晃动较大，造成产品在放下时无法精确地控制速度，这样会导致产品对秤盘和称重传感器有较大的撞击力，长时间地撞击会对秤盘和传感器造成物理损伤，使称重传感器的计量精度降低，甚至完全损坏。由此可知，采用现有的钢材秤在称量较重产品时极易损坏，势必加重企业的经济负担。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供结构简单、称重准确且易于使用的一种抗冲击的金属称重衡器。

本发明采取的技术方案是：

一种抗冲击的金属称重衡器，其特征在于：包括显示仪表、上称台、中称台、称重传感器和底座，多个称重传感器均布固装在底座的上表面，中称台放置或者固装在称重传感器上，每个称重传感器的输出端均电连接显示仪表，在中称台的上表面均布竖直安装有多个螺旋压缩弹簧，所有螺旋压缩弹簧的上端部均嵌装在上称台的下底面。

而且，所述上称台、中称台和底座均为金属框架式钢砼结构。

而且，所述上称台下底面制有多个安装孔，该安装孔内嵌装螺旋压缩弹簧的上端部。

而且，所述上称台下底面的钢砼结构上制有多个安装孔，该安装孔内嵌装螺旋压缩弹簧的上端部。

而且，所述底座上均布制有多个限位杆，该限位杆的上部从中称台上所制竖直通孔内穿出，竖直通孔与限位杆之间为间隙配合。

而且，所述上称台、中称台和底座的对称两侧边均制有吊装孔。

而且，所述螺旋压缩弹簧的数量为4～10个。

而且，所述限位杆的数量为4～8个。

而且，所述称重传感器的数量为4个，每个称重传感器的输出端均连接接线盒的输入端，该接线盒的输出端连接显示仪表的输入端。

本发明的优点和积极效果是：

1.本称重衡器包括显示仪表、上称台、中称台、称重传感器和底座，螺旋压缩弹簧和上称台形成缓冲结构，使产品称重时较大的撞击力被螺旋压缩弹簧吸收，保证了称重传感器的安全，延长了使用寿命。

2.本称重衡器中的上称台、中称台和底座可采用金属框架式钢砼结构，该结构使钢材秤的整体重量增大，避免了较大外力撞击下的倾覆，而且将各个结构紧密的压实，辅助提高了称重精度，同时节约了宝贵的钢材。

3.本称重衡器底座上表面安装有多个限位杆，该限位杆的上部从中称台上所制竖直通孔内穿出，竖直通孔与限位杆之间为间隙配合。由于限位杆的存在将中称台限制在合理的范围内晃动，保证了整体的稳定性。

4.本称重衡器中的上称台、中称台和底座对称的两侧边均制有吊装孔，每侧边制出两个吊装孔。由于钢材秤整体的重量较重，在搬运或者组装时可通过吊车卡住吊装孔进行组合安装，方便了钢材秤的安装和移动。

5.本称重衡器中的每个称重传感器的输出端均连接接线盒的输入端，该接线盒的输出端连接显示仪表的输入端。通过连接统一的接线盒，解决了称重传感器输出电缆杂乱的问题。

6.本发明带有缓冲装置，可根据用户需要的长度和量程进行生产，解决了现有设备易被产品撞击力损坏的问题。整个设备便于维护保养，温度范围宽、抗冲击性强、有强力限位装置、性能稳定、工作可靠。适用于各种金属材料在生产、加工、贸易、仓储等过程中的称重计量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图(省略接线盒和显示仪表)；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是上称台的仰视图；

图5是中称台的俯视图；

图6是中称台的仰视图；

图7是底座的俯视图；

图8是底座的仰视图；

图9是卷材称重时的使用状态图；

图10是方钢称重时的使用状态图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。