[实用新型]热风汽罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械领域，更具体的说，是涉及一种造纸烘干部分使用的热风汽罩。

背景技术

在造纸过程中，必须经过烘干。烘干部分有大量的水蒸气及热量散发出来，使车间充满湿热气体，恶化了车间的工作条件，消弱了纸机的干燥能力。同时，水蒸气在车间的天棚凝结滴水，水滴落在纸面上形成斑点和破洞。因此，干燥部的通风对于创造车间良好的工作条件，提高干燥能力，保证纸的质量都具有重要的意义。

目前，造纸过程的通风通常采用自然通风。自然通风就是利用干燥部上面汽罩的排气管，使湿热的空气自由扩散。现有的纸机，虽然采用排风机抽出废气，但进气仍然以自然对流进入，对促进干燥能力的提高具有一定的局限性，而且，会影响纸页干燥的均匀性。

目前，干燥部上面的汽罩大部分采用整体汽罩，整体汽罩的形状庞大，重量沉，不便于吊装，安装困难，而且，不容易扩大汽罩对烘缸的包角。同时，汽罩大都采用固定安装形式，不便于操作和维修，当断纸的时候，废纸被卡在汽罩与烘缸中间，不易清除，大大降低了工作效率，对安全造成极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种采用强制通风的方式，加快纸页的干燥速度，减小吊装和安装的难度，易于维修和操作的热风汽罩。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种热风汽罩，其特征在于，由两个相同的汽罩单元组成，每个汽罩单元包括大小相同的主送风室和主排风室，在主送风室和主排风室上分别设置有弧形孔板，所述主送风室内设置有穿过主送风室和主排风室之间的隔板与所述主排风室连通的密闭副排风室，所述主排风室内设置有穿过主送风室和主排风室之间的隔板与所述主送风室连通的密闭副送风室，所述副送风室和副排风室交错设置，所述主排风室上部设置有与所述主送风室连通的送风风道，所述送风风道与送风风机连接，所述主排风室上部设置有与主排风室连通的排风风道，所述排风风道与排风风机连接。

在两个汽罩单元的侧面分别设置有开合汽缸和滑道。

本实用新型具有下述技术效果：

1，本实用新型的汽罩采用强制通风的方式，以高温高速的热风气流沿烘缸的一定弧长分段直吹纸面，破坏掉纸幅表面的高温度边界层而加快了纸幅水分的蒸发，同时，借纸幅温度的进一步提高，使得纸幅内部水分加速向表面扩散，加速了汽化速率。而且，在吹入热风气流的同时，用排风风机快速将水蒸气排出，加快纸页的干燥速度，提高了生产效率。

2，本实用新型的汽罩采用两段式的形状，减小吊装和安装的难度，制造和吊装不容易变形，同时，可以提高汽罩对烘缸的包角，增大吹入热风的面积，提高了热效率，大大提高了纸机的生产能力，增加了产量。

3，本实用新型的热风汽罩可以通过汽缸与滑道的配合实现开合，易于维修和操作，当纸页出现断头时，可以快速清除热风汽罩和烘缸之间的废纸，提高了工作效率，也保证了工人的安全，减小了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型热风汽罩的立体图；

图2为本实用新型热风汽罩的主视图；

图3为A-A剖视图；

图4为B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型热风汽罩的示意图如图1至图4所示，由两个相同的汽罩单元组成，每个汽罩单元包括大小相同的主送风室3和主排风室2，在主送风室3上设置有弧形孔板6，在主排风室2上设置有弧形孔板4，主送风室3内设置有穿过主送风室和主排风室之间的隔板与主排风室2连通的密闭副排风室7，主排风室2内设置有穿过主送风室和主排风室之间的隔板与主送风室3连通的密闭副送风室8，副送风室8和副排风室7交错设置。主排风室2上部设置有与主送风室3连通的送风风道1，送风风道1与送风风机连接，主排风室上部设置有与主排风室3连通的排风风道5，排风风道5与排风风机连接。

送风风机把加热的空气高速送入送风风道，再进入主送风室和副送风室，通过孔板把热风送出，吹向烘缸上的纸页，以达到烘干的目的。烘干之后产生的大量的水蒸汽由孔板进入主排风室和副排风室，经过排风风道由排风风机排出。

为了便于维修，在两个汽罩单元的侧面分别设置有开合汽缸和滑道。如果汽罩需要维修，或汽罩和烘缸之间出现卡纸，开合汽缸可以将两侧的汽罩沿滑道迅速推开，以达到开合的目的，既安全也十分迅速。