[实用新型]双缸气动执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动执行机构，特别涉及一种双缸气动执行机构。

背景技术

目前，在电力、石油和化工等领域的某些特殊场中，很多工矿要求气动控制的阀门在断气源的情况下，阀门能够迅速关闭。一般就是加接一个储气罐，既不方便也不美观，成本也大大增加。

发明内容

鉴于市场需要，本实用新型提供了一种双缸气动执行机构，具体技术方案是：一种双缸气动执行机构，包括活塞杆、下缸盖、轴套、气缸筒、拉杆，滑板、其特征在于：还包括板、密封组件、中缸盖、储气缸筒、上缸盖、气路组件，所述的密封组件、板、密封组件、依次固定在活塞杆一端，轴套与下缸盖固定，活塞杆通过轴套安装在气缸筒内，下缸盖、气缸筒、中缸盖、储气缸筒和上缸盖用拉杆连接成一体，气路组件通过滑板固定在气缸筒的外壁上；

所述的气路组件包括压力继电器、二位三通气控阀、二位三通气控阀、定位器、电磁阀、过滤减压阀，单向阀，气路连接为过滤减压阀一端连气源、另一端连电磁阀P端、单向阀输入端、压力继电器气源端，电磁阀B端连定位器输入端，连接二位三通气控阀控制端，同时二位三通气控阀控制端与二位三通气控阀控制端连接，定位器电源端连电源，定位器输出端连二位三通气控阀P端，定位器另一输出端连二位三通气控阀P端，二位三通气控阀输出端连上缸盖送气口，二位三通气控阀O端连单向阀输出端、控制端连中缸盖送气口，单向阀输出端连下缸盖送气口，压力继电器控制端与电磁阀控制端相连，滑板与定位器的轴连接。所述的密封组件包括密封件和骨架，所述的骨架为截面是工字型的环体，所述的密封件为一个中心有通孔、边部折起的盘状体，其最大外直径略大于气缸筒内直径。

本实用新型的有益效果是：外观紧凑，美观，而且还节约了成本。采用双向密封，不仅密封的效果好，而且工作的寿命长，主要用于长行程的阀门驱动。

附图说明

图1是本实用新型的主视图并作为摘要附图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的气路图。

图4是本实用新型密封件的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，骨架20为截面是工字型的环体，密封件19为一个中心有通孔、边部折起的盘状体，在通孔内表面的中部有一圈突起，其尺寸与骨架20环体的工字型内槽尺寸相同，密封件19最大外直径大于气缸筒4内直径2毫米。

将一个密封组件6、板5、一个密封组件6(与前一个密封组件6反向)依次固定在活塞杆1一端，轴套3与下缸盖2固定，活塞杆1通过轴套3安装在气缸筒4内，下缸盖2、气缸筒4、中缸盖7、储气缸筒8和上缸盖9用拉杆10连接成一体，气路组件18通过滑板11固定在气缸筒4的外壁上。

气路连接为过滤减压阀16一端连气源、另一端连电磁阀15P端、单向阀17输入端、压力继电器12气源端，电磁阀15B端连定位器14输入端，同时连接二位三通气控阀13-2控制端与二位三通气控阀13-1控制端、定位器14电源端连电源、一输出端连二位三通气控阀13-1P端、另一输出端连二位三通气控阀13-2P端，二位三通气控阀13-2输出端连上缸盖9送气口，二位三通气控阀13-10端连单向阀17输出端、控制端连中缸盖7送气口，单向阀17输出端连下缸盖2送气口，压力继电器12控制端与电磁阀15控制端相连，滑板11与定位器14的轴连接。

当气源压力从气源孔进入上缸盖9和下缸盖2时，推动密封组件6带动活塞杆1进行上下运动，通过定位器14实现了执行机构的调节作用；当出现气源断掉时，通过压力继电器12、二位三通气控阀13、电磁阀15、过滤减压阀16实现气源断气使储气缸8供气，从而活塞杆1完全推出，阀门完全关闭。