[实用新型]智能化阀位电流变送器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电流变送器，特别是涉及一种用于阀门电动装置开度指示，提高工作效率的智能化阀位电流变送器。

背景技术

目前，普通型阀门电动装置开度指示有两种类型，一种是只给现场DCS系统提供行程全开和行程全关信号，在现场或远程操作阀门电动装置的时候，中间开关过程无法在组态界面中显示出来；另一种是不仅给现场DCS系统提供行程全开和行程全关信号，还提供一个DC 4～20mA电流信号，使现场人员可以在组态界面中查看阀门电动装置的实时开度，并利用远程操作对阀门进行比较精确的控制。阀位电流变送器就是提供DC 4～20mA电流信号的电子设备。阀位电流变送器要求适应高、低温以及有震动的环境，体积相对较小、性能稳定、易于操作。

在公知的技术中，与阀门电动装置的主传动轴相连接的行程指示机构上的电位器随着主传动轴的转动角度变化其连入阀门电流变送器的阻值也发生变化，通过阀门电流变送器内部电路的一系列转换，最终获得反映阀门具体位置的电流信号。此电位器的三个出线端需要连接在阀位电流变送器的接线端子上的P1、P2、P3，而且还需要区分电位器固定阻值的两端，否则将不能得到准确的输出电流信号。

对于一般的阀位电流变送器，每次调整行程之后，如果行程全开和行程全关位置所对应的电流值有偏差的时候，还需要调节阀门电流变送器上面的高端调节电位器和低端调节电位器，以保证输出准确的电流值。操作过程比较繁琐。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种体积相对较小、安装使用方便、提高工作效率的智能化阀位电流变送器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种智能化阀位电流变送器，包括供电电源，还设置有与供电电源相连的中央处理器，以及分别与中央处理器相连的电压检测单元、输入设定单元和电流输出单元。

所述的中央处理器采用单片机，所述的单片机的脚2与电压检测单元相连，脚3与输入设定单元，脚12依次通过第三电阻、发光二极管接地，脚13连接电流输出单元，脚20连接供电电源。

所述的电压检测单元包括有功率放大器，所述的功率放大器的同相输入端分别依次：通过第四电阻、第一电容接地；依次通过第四电阻、电位器和第一电感接地；依次通过第四电阻、电位器、第二电感和第二十一电容接地；所述的功率放大器的反相输入端和该放大器的输出端共同连接中央处理器的脚2。

所述的输入设定单元包括有与中央处理器的脚3相连的标定按键。

所述的电流输出单元包括有芯片，所述的芯片的脚3通过第十五电阻连接中央处理器的脚13；所述的芯片的脚1和脚2相连，脚4通过第五电阻接地，脚5和脚6依次通过第十电阻、第二滑动电阻和第五电阻接地，脚14接地，脚8连接三极管的基极，脚9连接三极管的集电极，脚10和脚11连接12V电源，该两个脚还通过第九电容接地，三极管的发射极依次通过二极管、第九电阻和第三电感至输出端，三极管的集电极通过第八电阻连接12V电源，该集电极还依次通过第八电阻和第九电容接地，脚15通过第八电容接地，该脚还依次通过第三滑动电阻、第六电阻和第七电阻接地，脚16通过第七电阻接地。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的智能化阀位电流变送器具有以下优点和积极效果：

1、只要明确电位器的滑动端正确接入即可，固定阻值的两端无需区分，接入相应接线端子即可。标定时，行程上限和行程下限没有先后顺序。

2、只使用一个标定键即可完成对行程上限和行程下限电流值的标定。无需进行任何其他现场调整，真正实现“一键标定”智能化操作。

3、一键标定式阀位电流变送器适应高、低温以及有震动等恶劣环境，性能可靠、安装方便。

附图说明

图1是本实用新型电路框图；

图2是本实用新型的电路原理图；

图3是本实用新型的外部壳体示意图。

图中的标号分别是：

1-供电电源；2-中央处理器；3-电压检测单元；4-输入设定单元；5-电流输出单元；6-阀位电流变送器外壳；8-接线端子；S1标定按钮；L-指示灯；7-安装固定孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明本实用新型的智能化阀位电流变送器如下：