[实用新型]数控钢筋笼成型机转盘的转动传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是数控钢筋笼成型机，特别涉及的是数控钢筋笼成型机转盘的转动传动机构。

背景技术

传统钢筋笼的制做采用人工制做，这种加工方式具有劳动强度大，加工质量差，效率低，材料和能源浪费大，加工成本高，安全隐患多，占地面积大，噪声和环境污染严重等缺点。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种数控钢筋笼成型机转盘的转动传动机构，实现转盘的转动，自动化程度高，极大地减少了操作人员，减轻了工人劳动强度，生产效率高。

本实用新型的另一个目的是采用变频电机，通过调节电机转速可使转盘以不同的转速旋转从而实现加工各种规格的钢筋笼。

解决上述技术问题的技术方案是：一种数控钢筋笼成型机转盘的转动传动机构，所述转动传动机构包括：固定在底架上的机架；安装在机架上的转盘；驱动转盘转动的传动装置和从动装置，所述驱动转盘转动的传动装置固定在机架上，所述传动装置包括：固定在转盘外圈上的固定链条；与固定链条啮合的阶梯链轮；所述阶梯链轮连接在转动驱动机构上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服传统钢筋笼的制做采用人工制做，转盘安装在机架上，其上安装有电机和减速机，还安装有主动链轮。主动链轮带动阶梯链轮从而实现转盘的转动；电机为变频电机，可使转盘实现以不同的速度转动。数控钢筋笼成型机转盘的转动传动机构自动化程度高，极大地减少了操作人员，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。本实用新型还具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B-B剖视图；

图4是图1中C-C剖视图；

图5是图1中D-D剖视图。

《附图中序号说明》

1：转盘；2：机架；3：主动链轮；4：电机；5：减速机 6：固定链条；7：阶梯链轮；8：支撑辊；9：轴；10：底架；11：钢筋笼。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施进一步详述。

图1是本实用新型主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中B-B剖视图；图4是图1中C-C剖视图；图5是图1中D-D剖视图。

如图所示，本实用新型提供一种数控钢筋笼成型机转盘的转动传动机构，所述转动传动机构包括：固定在底架10上的机架2；安装在机架2上的转盘1；驱动转盘1转动的传动装置和从动装置。机架2的四个角上设置从动装置。

所述驱动转盘转动的传动装置固定在机架2上，所述传动装置结构包括：固定在转盘1外圈上的固定链条6；与固定链条6啮合的阶梯链轮7；所述阶梯链轮7连接在转动驱动机构上。

所述转动驱动机构包括：固定在机架2上的电机4和减速机5；连接减速机5的主动链轮3；主动链轮3通过链条连接阶梯链轮7。所述电机4是变频电机。

所述从动装置包括：均布设置在机架2上的支撑辊8，所述支撑辊8铰接在轴9上，所述轴9被固定在机架2上。所述从动装置能保证转盘1平稳转动。更详细地说，支撑辊8均布在转盘1周围，形成了转盘1的转动轨道，从而保证转盘1平稳转动。

下面对本实用新型的工作过程进行说明：

本实用新型转动传动机构中的转盘转动传动机构开始工作时，首先根据钢筋笼11的规格选定电机4的频率，然后启动控制系统，电机4和减速机5驱动主动链轮3旋转，从而带动阶梯链轮7旋转，这样阶梯链轮7通过固定在转盘外圈上的链条6实现转盘1的转动。机架2四个角上设置的从动装置，支撑辊8增强了转盘1转动的平稳性，提高了钢筋笼11的质量。