[实用新型]PLC模件接线端配板

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是与PLC模件接线的配线部件。

背景技术

PLC模件与外围部件的连接，尤其是在电控柜内的配线连接，其通讯线、信号线或控制线通常是通过用户接线端子与外围设备配线连接。目前，PLC模件与用户接线端子之间的配线主要有以下两种：一是，PLC模件配线侧设有接线连接器，如UNITY 140模件系列、西门子S7模件系列，由接线连接器与用户接线端子连接，该连接必须由人工操作配线连接操作；另一种是在PLC模件配线侧设置有电缆插头，以电缆插接方式实现各线连接，但电缆插头引出端同样需要人工配线和接线操作，实现与用户接线端子准确无误的连接，如Premium模件系列。由上所述，上述哪种方法都需要人工配线操作，必要时还需要对各接线进行专业标识，需耗费大量作业时间，如遇工程期较紧时，会影响工期，而且也会增加配线中发生错接的机率，检修、更正则更加费时。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种无需人工配线操作、而只需一次性端线连接就可实现PLC模件与外围部件连接的PLC模件接线端配板。本实用新型提供的PLC模件接线端配板技术方案，其主要技术内容是：一种PLC模件接线端配板，端配板的塑型材料基体上设置有接线端子排和与PLC模件电缆插接连接的电缆插座，电缆插座内的各插针与接线端子排的各端子分别对应连通。

在上述的整体技术方案中，各对应连通的插针及端子和PLC模件各管脚端子相对应，按功能组为组群顺序排列设置于塑型材料基体上。

本实用新型公开的PLC模件接线端配板技术方案，其塑型材料基体接线端子排侧的各端子是与PLC模件管脚管子功能对应，其电缆插座侧实现PLC模件与端配板之间是以标准的电缆线以及电缆接插头相连接，其优点是减少了电控柜排线连接时间，更为重要的是避免了配线错误，连接使用非常方便；再一点是本PLC模件接线端配板对比现有的用户接线端子体积有一定的缩小，因而节省了空间占用量。

附图说明

图1和图2分别是本PLC模件接线端配板的开入量端配板的对称结构的左向和右向构造图

图3和图4分别是本PLC模件接线端配板的模入量端配板的对称结构的左向和右向构造图

图5和图6分别是本PLC模件接线端配板的模出量端配板的对称结构的左向和右向构造图

图7和图8分别是本PLC模件接线端配板的温度量端配板的对称结构的左向和右向构造图。

具体实施方式

本实用新型提供的PLC模件接线端配板，如各附图结构构造，其PLC模件接线端配板的主体为塑型材料基体3，于该塑型材料基体3一侧设置有接线端子排1，另一侧设有与PLC模件电缆插接连接的电缆插座2，并使电缆插座2内的各插针与接线端子排1的各端子分别对应连通，当然根据PLC的各功能和用途划分为不同组群，使接线端子排的各功能组群，如地线接线端子、电源输入接线端子排列设置于塑型材料基体3上。

根据PLC模件连接管脚的不同功能和用途，使本PLC模件接线端配板产品划分有开入量端配板、温度量端配板、模入量端配板、模出量端配板等类型。以MB80PLC模件为例，其开入量端配板结构构成如图1、图2所示左、右对称结构，本开入量端配板的一侧设置有电缆插座2，该电缆插座2通过专用电缆和MB80PLC模件的开入模件相连接，还设有电源输入接线端子5和地线接线端子4，端配板的另一侧设有42个接线端子构成的接线端子排1，其中排号为第1～32个接线端子与电缆插座的相应插针分别连接、并共同对应于MB80PLC模件的32个开入点，排号为第33～42个接线端子与电缆插座的相应插针分别连接、并共同对应于MB80PLC模件的开入信号公共端。PLC模件接线端配板可直接安装在导轨上，并可以根据安装位置有左、右对称两种端配板实施结构，图1和图2分别给出的是左向结构和右向结构的两实施结构。

图3和图4给出的是本PLC模件接线端配板作为模入量端配板的结构构造，本模入量端配板一侧设置有电缆插座2，该电缆插座2由专用电缆与MB80PLC模入模件相连接，另外还设有电源输入接线端子5和地线接线端子4，该端配板的另一侧设有42个接线端子构成的接线端子排1，其中排号为第1～32个接线端子与电缆插座2的相应插针分别连接、并共同对应PLC模入模件的16个模入点，排号为第33～42个接线端子是作为现场二线制变送器的供电电源线。PLC模件接线端配板可以根据安装位置有左、右对称两种端配板实施结构，图3和图4分别给出的是左向结构和右向结构的两实施结构。