[实用新型]气封型泥浆用屏蔽泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用来对含有较大量的颗粒及杂质的泥浆类介质进行输送的屏蔽电泵。

背景技术

目前屏蔽电泵以其全密封无泄露的特点，在各领域使用已久，种类繁多，但屏蔽泵使用的轴承为滑动轴承，其定子和转子屏蔽套间隙较小，定子转子及内部需件大多配合紧密，由此造成普通屏蔽泵对工况要求严格，更无法输送杂质颗粒多的介质。现有的可输送含杂质介质的屏蔽泵都是采用类似普通屏蔽泵连接体式的结构，在连接体处可以设置一隔离衬套，在电机尾部设有注液孔。用计量泵或其它方式不断给电机腔内补液来保证泵腔内含杂质的介质不会进入电机腔，但这样使用有几个缺点：

1、成本高，需要配单独的补液系统，甚至要配计量泵辅助，还要不断消耗注入液体。

2、注入液体无法与前面输送介质分隔开来，所以不能保证注入液体不影响输送介质的成分质量。

实际上大多领域的杂质颗粒多的介质都是采用非屏蔽结构的泵来输送，而对于含有大量杂质或颗粒度较大的介质，输送便有困难。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的气封型泥浆用屏蔽泵，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的气封型泥浆用屏蔽泵，从而解决含有大量杂质或颗粒度较大的介质，普通泵输送困难的问题。本实用新型所述的气封型泥浆用屏蔽泵，是由泵、电机、注液罐和热交换器所组成。所述泵部分由泵体和叶轮构成，所述泵体下设有支撑底座，所述的叶轮装在泵体内的电机伸长轴上。所述的电机是屏蔽电机，装有屏蔽套。所述的泵体和电机之间加装了气封缸，气封缸由端盖、气封缸缸体、机械密封构成。所述泵体与气封缸缸体下固定法兰连接，端盖通过螺栓固定连接在气封缸缸体上，所述机械密封，设置在气封缸中部电机转子轴穿过处，静环固定在气封缸缸体上，动环固定在电机转子的伸长轴上，将气封缸分隔为上、下两个腔体。所述的气封缸缸体上部与定子下法兰固定连接，注液罐与定子上法兰固定连接。所述付叶轮设置在注液罐中的电机转子的伸长轴上。所述热交换器设置有下接头及上接头，下接头固定在气封缸缸体上与气封缸缸体上腔连通，上接头固定在注液罐上与气封缸缸体上腔连通，支架对热交换器进行辅助支撑，所述热交换器下部设置有冷却水入口、上部设置有冷却水出口。所述液罐上部设有排气阀，压力表和注液接口。本实用新型所述的气封缸缸体被机械密封分为上缸与下缸两部分。所述的上缸与电机内腔连通，里面充有冷却介质。所述的下缸与泵体连通，里面充有密封用纯净气体。本实用新型所述的气封缸缸体设有透明观察窗，下缸中设有隔板。

本实用新型提供一种屏蔽泵，这种屏蔽泵可以输送杂质颗粒较多的介质，同时也能确保内部介质与外界的屏蔽。

本实用新型所述的气封型泥浆用屏蔽泵，电机与泵体中间设置气封缸缸体，气封缸缸体被机械密封分为上缸与下缸，运行时主介质可以通过叶轮轮毂与端盖的间隙进入气封缸下缸，同时从气封缸充气口充入纯净不溶于介质的气体，使进入气封缸的介质保持在下缸的下半部，下缸体下部端盖上设置有隔板，此隔板用来防止进入下缸体的介质随轴的转动产生旋流。电机转子穿过气封缸与在泵体中的叶轮连接，所以在气封缸体的上、下缸之间设有机械密封，该机械密封的静环固定在缸体的下缸上，动环固定在转轴上，这样充气的下缸和与电机腔连通的上缸就分隔开了，含有颗粒的介质被控制在气封缸下缸的下部，也就无法进入电机腔。因为常规屏蔽泵是靠介质润滑轴承，泥浆介质无法进入电机腔，所以本实用新型在电机顶部设有注液罐，从注液罐注入清洁液体来润滑轴承，在注液罐加以一定的气体压力，这样下缸中气体的压力和上部流液罐的压力共同作用将纯静液体封在电机一侧的腔体内。同时，因为电机工作及轴承的磨擦等都会产生大量的热，因此，在电机一侧设置了热交换器，在转子上设置了付叶轮，运行时在电机一侧腔体内包括注液罐、热交换器、气封缸上部、轴承间隙、屏蔽套间隙之间形成独立并稳定的液体环流，通过在热交换器通入冷却水或其它冷却液，即可保证对电机的冷却。

本实用新型具有结构新颖、简单实用、成本低、效果好等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有一幅附图，

图1为气封型泥浆用屏蔽泵的结构示意图