[实用新型]一种精确装配定位器

说明书

技术领域    本实用新型属于装配定位器领域，具体的说是涉及一种大型精密设备安装过程中，按基准线(中心线等)调整部件位置、进行精密安装的辅助工装。

背景技术    在大型精密设备的装配过程中往往存在定位困难的难题。如在大型汽轮机的安装过程中，要求各个气缸和轴承箱的中心线必须在同一条直线上，但在装配过程中很难确定安装基准。即便各个部件的加工精度都满足要求，如果装配精度不够，系统依然无法正常运行，或者出现运行不稳定、运行效率低等问题。因此装备精度对整个系统起着很重要的作用，提高装配精度是很有必要的。

传统的装配方法：一是使用米尺等量具进行粗略的测量和调整，这种方法往往无法达到很高的精度；二是根据不同的设备设计、制造专门的工装进行精确定位，这种方法增加了成本和材料的使用。

发明内容    本实用新型是一种在装配过程使用的简便的精确定位装置。包括基座、机体、水平调整螺栓、竖直调整螺栓、销轴、水平螺母、垫片、带凹槽轴承、轴承紧固螺母、紧固螺栓。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用销轴将机体安装于基座上，使得机体可以绕基座转动；水平调整螺栓和竖直调整螺栓安装于机体上；垫片和轴承安装于水平调整螺栓上，垫片位于轴承的两侧，再使用双螺母将垫片和轴承固定；装置组装完毕后，用紧固螺栓将装置固定于角铁的衡量上，再将横梁安装到合适位置。

本实用新型设计了一种通用型的简单工具，可以用于各种按线找正的安装过程。利用本实用新型和简单的辅助物品(角铁、螺栓、普通夹具)可以精确的做出辅助中心线，并根据该辅助线装配，装配精度可以达到0.3mm以内。

附图说明

图1为该装置装配图；

图2为该装置补充装配图；

图3为该装置使用方法示意图；

图4为轴承孔测量位置放大图。

具体实施方式    如图1、图2、图3所述本发明主要包括基座1(带通孔6)、机体2、水平调整螺栓3、竖直调整螺栓4、销轴5、水平螺母7、带凹槽轴承8、垫片9、轴承紧固螺母10、轴承防滑螺母11组成。其基本特征在于：用销轴5将机体2安装于基座1上，销轴的配合采用0-0.024mm间隙配合，使得机体2可以绕基座1转动；水平调整螺栓3和竖直调整螺栓4安装于机体2上；垫片9和轴承8安装于水平调整螺栓3上，垫片9位于带凹槽轴承8的两侧；用轴承紧固螺母10、轴承防滑螺母11将垫片9和带凹槽轴承8固定；装置组装完毕后，用紧固螺栓将装置固定于角铁的衡量13、21上，再将横梁安装到合适位置(在汽轮机低压缸和相应轴承箱的安装中，将衡量装于轴承箱16、20最外侧的轴承孔侧面)。在装置12、22的轴承凹槽上固定0.8mm的细钢丝18；用内径千分尺16测量钢丝到轴承箱15、20的轴承孔左、右、下三个方向的距离。根据测量结果，使用水平调节螺栓3和竖直调节螺栓4调节钢丝的位置，使得钢丝位于轴承孔的中心。钢丝的位置固定后，再用内径千分尺16测量低压缸前半17、低压缸后半19的轴承孔的左、右、下和钢丝18的距离，根据测量结果调整低压缸前半和后半的位置，使得轴承箱和低压缸轴承孔的轴心线在同一直线。