[实用新型]扁钢堆垛装置

说明书

技术领域

本实用新型实属于冶金行业模具扁钢轧机领域，尤其涉及模具扁钢轧机精整区的扁钢堆垛装置。

背景技术

在冶金工业模具扁钢生产中，模具扁钢冷却后需下线堆垛，然后送往修磨工序进行修磨。模具扁钢冷却后需下线堆垛的工序是：在模具扁钢轧制后，经过冷床冷却的扁钢被送至下料辊道后，由设置在辊道一侧的推钢机将扁钢推至设置在辊道另一侧的扁钢堆垛装置上，通过扁钢堆垛装置的升降操作，将扁钢码垛，达一定高度后，用天车吊至修磨工序进行修磨。以往的扁钢堆垛装置的不足是：(1)扁钢堆垛装置采用电机驱动减速机，减速机带动涡轮蜗杆驱动丝杠使升降台升降，该装置结构复杂、重量大，传动效率低，需选用较大功率的电机，能耗较大；(2)由于扁钢堆垛装置没有扁钢定位机构，这样，在堆垛后序扁钢时，由于摩擦力的作用，会使已堆垛好的扁钢向前移动，致使扁钢堆垛不能码齐，从而影响后序吊装。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构紧凑，传动效率高、易于操作，使用方便的扁钢堆垛装置。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：扁钢堆垛装置，包括电机、升降机构和升降台，电机驱动升降机构，升降机构带动升降台升降，其特征在于所述扁钢堆垛装置还包括螺杆轴、连接轴、定位销轴、导向架和缓冲弹簧；所述升降机构是两台滚珠丝杠升降机，两台滚珠丝杠升降机设在升降台两端的下面，升降机底座固定在基础上，两台滚珠丝杠升降机之间用一根连接轴连接，电机通过连接轴直接驱动两台滚珠丝杠升降机，滚珠丝杠升降机的丝杠的顶端与升降台连接；所述升降台的一个侧面上对称的设有两根L型导向滑轨，其中一根L型导向滑轨的竖边设在该滑轨的左侧，另一根L型导向滑轨的竖边设在另一滑轨的右侧，升降台的上表面设有2～6排定位销轴孔，每排定位销轴孔的第一个孔到升降台不设滑轨一侧的宽度为最小标准扁钢的宽度，每排定位轴孔的后序孔依标准扁钢系列的宽度设定，定位销轴孔沿升降台宽度方向排列，各排定位轴孔沿升降台长度方向均布，定位销轴安装在定位轴孔内；在所述升降台的设滑轨的一侧，装有两个导向架，导向架固接在基础上，导向架与升降台贴合的面上设有与升降台上的L型导向滑轨相接靠的导向面，导向架上的导向面与升降台上的L型导向滑轨之间滑动配合。

本实用新型所述的扁钢堆垛装置，其特征在于所述滚珠丝杠升降机的丝杠的顶端与升降台的连接，是滚珠丝杠升降机的丝杠的顶端与安装在升降台上的阶梯型螺杆轴相连接，所述阶梯型螺杆轴的上部是螺纹轴，下部是圆轴，圆轴端面上加工有与滚珠丝杠升降机的丝杠顶部螺纹相配合的螺纹孔，滚珠丝杠升降机的丝杠顶部螺纹旋于螺杆轴下端的螺纹孔内，阶梯型螺杆轴的圆轴与螺纹轴之间的轴肩处装有缓冲弹簧，螺杆轴上部的螺纹轴由升降台底面穿过升降台上的贯通阶梯孔并用锁紧螺母将螺杆轴和轴肩处的缓冲弹簧连接在升降台上，锁紧螺母置于升降台上的贯通阶梯孔的大孔的凹槽内。

本实用新型所述的扁钢堆垛装置，其特征在于所述升降台的上表面设有2～6跟轨道，轨道沿升降台宽度方向固定敷设，沿升降台长度方向与定位销轴孔交错均布。

本实用新型所述的扁钢堆垛装置，其特征在于在升降台与扁钢轧钢生产线的下料辊道之间设有过渡滑台，过渡滑台是框架式平台，过渡滑台的上表面是平面，过渡滑台底部固定在基础上，上部固定在下料辊道架上，过渡滑台的上表面与下料辊道的上面在一个平面。