[实用新型]加工垂直于齿轮斜辐板面上的孔的专用钻夹具

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及齿轮生产装置，特别是齿轮生产用夹具。

二、背景技术：

目前加工的齿轮有很多需要加工辐板上的孔，辐板上的孔的作用主要有三种：分别为减重孔、螺栓孔和定位销孔。大部分孔的轴线都是平行于工件轴线方向的，而齿轮3509056-C012的辐板孔却是要求孔的轴线与斜辐板面垂直。目前一般采用分度头夹紧，铣削加工钻孔，生产效率很低。

三、发明内容：

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种加工垂直于齿轮斜辐板面上的孔的专用钻夹具，结构简单，可钻床加工，加工精度高、效率高。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：加工垂直于齿轮斜辐板面上的孔的专用钻夹具，夹具体通过心轴转动安装分度盘，心轴底端安装有偏心锁紧装置，夹具体与分度盘通过偏心锁紧装置锁紧，分度盘外缘带有分度槽，夹具体上固定安装有定位器，定位器端头带有插销，插销与分度槽插接，分度盘上面装有工件夹紧装置和导向装置，导向装置两端固定在夹具体上，上端斜面开有钻套导向孔。

所述工件夹紧装置采用压板夹紧装置，压板通过弹簧螺栓安装在分度盘上。

所述偏心锁紧装置由螺母、外锥套、锁紧环、螺杆和螺堵组成，心轴底端长出夹具体部分套装锁紧环、外锥套和螺母，锁紧环是一个偏心环，锁紧环斜面与外锥套卡接，外锥套外端心轴上安装螺母，锁紧环开口两侧分别安装螺杆，一侧螺杆端头装有螺堵，另一侧螺杆端头装有把手。

本实用新型结构简单，夹具通过夹具体保证加工工件的辐板面与机床主轴轴线垂直，采用钻套导向，保证加工工件的位置精度。改变以往以端面内孔定位的定位方式，改用端面外圆定位。通过旋转分度盘，使定位器的插销插入分度盘的分度槽内进行分度，定位精确。工件加紧采用的是压板压紧，更换工件方便快捷，分度盘的锁紧采用的是偏心锁紧装置，锁紧牢固，操作方便。

四、附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型锁紧环结构示意图。

图4是图3的剖视图。

五、具体实施方式：

如图1、2所示的加工垂直于齿轮斜辐板面上的孔的专用钻夹具，夹具体8通过心轴7转动安装分度盘9，心轴底端安装有偏心锁紧装置，偏心锁紧装置由螺母4、外锥套5、锁紧环6、螺杆3、螺杆12、螺堵2和把手13组成，心轴底端长出夹具体部分套装锁紧环、外锥套和螺母，锁紧环6如图3、4所示是一个偏心环，锁紧环斜面15与外锥套卡接，外锥套5外端心轴上安装螺母4，锁紧环开口14两侧分别安装螺杆3和螺杆12，一侧螺杆3端头装有螺堵2，另一侧螺杆12端头装有把手13，夹具体与分度盘通过偏心锁紧装置锁紧，分度盘外缘带有分度槽16，夹具体上固定安装有定位器1，定位器端头带有插销，插销与分度槽插接，分度盘上面装有工件夹紧装置11和导向装置10，工件夹紧装置11采用压板夹紧装置，压板通过弹簧螺栓安装在分度盘上，导向装置10两端固定在夹具体上，导向装置上端斜面开有钻套导向孔17。

工作时，将夹具擦净平放在工作台上，调整夹具的位置，使钻头能够顺利进出钻套，调整好后通过梯形螺栓将夹具锁紧在工作台上。将夹具及工件18的定位面擦净，工件的大端面贴在夹具体的定位面上，外圆与夹具体的定位孔间隙配合，用压板压紧工件。这样就限定住工件的六个自由度。旋转分度盘，使定位器的插销插入分度盘的分度槽内，搬动把手，通过偏心锁紧装置锁紧分度盘，偏心锁紧装置的螺母起限位和防脱的作用，两个螺杆顶在锁紧环柄部的两侧，一侧通过螺堵限定螺杆的位置，另一侧通过旋转把手来夹紧锁紧环，锁紧环是一个偏心环，夹紧后通过斜面推动外锥套向下移动，带动心轴下移，将分度盘压紧在夹具体上。启动机床加工工件上的第一个孔。加工完后搬动把手，松开分度盘锁紧装置，旋转分度盘，让定位器插销插入下一个分度盘的分度槽内，再锁紧分度盘，加工第二个孔，以此方法将工件的所有孔加工完毕后，松开压板螺栓，取下工件，清理夹具定位面上的铁屑，再进行下一件工件安装。