[实用新型]一种可燃气体处理装置配气及安全系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可燃气体处理装置配气及安全系统，尤其是一种由可燃气体浓度信号经控制系统逻辑处理后驱动自控阀门开闭的可燃气体处理装置配气及安全系统。

背景技术

在可燃气体处理装置中，可燃气体浓度是保证反应过程顺利进行的重要参数，也是装置安全稳定运行的重要参数。当可燃气体浓度过高时，必须做出降低浓度或开启副线等操作措施。由于可燃气体处理装置往往处于整套生产过程的末端，多个装置产生的可燃气体都可能进入一套处理装置进行处理，所以可燃气体处理装置的来料浓度通常不稳定。工业上检测可燃气体浓度的方法主要有下面几种：一是由操作人员通过现场采样口收集样气，然后送至化验室进行化验得出浓度，这种检测方法受操作人员采样次数的制约，且化验的结果只对该样气负责，无法表征实时可燃气体浓度；二是通过查询装置上游几股主要来气中可燃气体浓度，经过人为计算得出当前气体大概浓度，这种方法受人为因素影响很大，同时检测值精度偏低，有可能给操作人员造成错误的判断。

中国专利200520067554.X公开了一种有机废气净化连续催化燃烧系统，《喷漆过程中废气的吸附与催化燃烧》(工业技术.2008NO10)公开了一种废气催化燃烧技术。以上两种技术结构复杂，对于安全联锁问题没有涉及。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可燃气体处理装置配气及安全系统。

本实用新型的技术方案为：

一种可燃气体处理装置配气及安全系统，包括设置于可燃气体管路上的可燃气阀、设置于空气管路上的空气阀、设置于放空副线上的副线阀、强吸式采样箱、传感变送器和调节器；所述的强吸式采样箱设置于风机出口处，传感变送器和调节器与之顺序连接；所述调节器包括两级报警输出，分别同空气阀、可燃气阀和副线阀相连。

所述的强吸式采样箱，其安装在可燃气体管路的一次风机出口处，该采样箱可以通过仪表用压缩空气将被测气体吸入探头部位，并对气体进行及时检测。

所述的可燃气阀和副线阀均为气动二位式开关阀门；所述的空气阀为气动调节阀门，在压缩风的调节下开启或关闭阀门。

所述的调节器为自动调节器，其包括两级报警输出。正常状态下，传感变送器将现场的浓度信号送至操作室内的调节器，调节器根据预设值自动调节空气阀门的开度，改变空气进入量，来改变待处理可燃气体的浓度，实现配气的目的。当可燃气的浓度发生较大波动时，可燃气体浓度达到一级报警浓度时，调节器向空气阀输出信号，空气阀门全开，使空气进入量达到最大，保证进入装置的可燃气体浓度在一个较低的安全浓度范围内；如果检测到可燃气体浓度继续增加并达到预设的二级报警值时，调节器输出信号，打开放空副线上的副线阀(全开)，同时关闭可燃气阀门，以保证装置的安全。

本实用新型采用了以上技术方案，因而具有以下优点：

本实用新型的配气及安全系统，对于进入可燃气体处理装置的可燃气的浓度进行实时检测，获取数据及时准确；配气工作由调节器自动完成，劳动强度较低；安全系统分为两级报警，最大程度的避免误判断引起的装置停车；安全系统无人工因素影响，动作及时可靠；因而是一种较理想的可燃气体处理装置配气及安全系统。

附图说明

图1为本实用新型的可燃气体处理装置配气及安全系统的结构示意图。

其中：1、空气阀；2、可燃气阀；3、副线阀；4、一次风机；5、强吸式采样箱；6、传感变送器；7、调节器。

图2为强吸式采样箱的结构示意图。

其中：8、变送器探头；9、进气阀；10、排气阀；11、浮子流量计；12、限流阀；13、文丘里管；14、减压阀。

具体实施方式

以下结合图1对本实用新型的技术方案做进一步阐述。

结合图1，本实用新型的可燃气体处理装置配气及安全系统包括设置于可燃气体管路上的可燃气阀2、设置于空气管路上的空气阀1、设置于放空副线上的副线阀3、强吸式采样箱5、传感变送器6和调节器7。所述的强吸式采样箱5设置于风机4出口处，传感变送器5和调节器6与之顺序连接。

下面结合附图1说明本实用新型的配气及安全系统的工作原理。

可燃气体传感变送器6的浓度传感探头安装于一次风机4出口处，由于风机4下游装置另设置一台二次风机用于装置引风，有可能导致被测气体不能正常接触检测探头，所以设置了一种强吸式采样箱5，通过仪表用压缩空气将被测气体吸入探头部位，对气体进行及时检测。正常操作工况下，传感变送器6输出浓度信号至位于操作室内的调节器7，调节器7根据浓度变化，通过预设程序自动调节空气阀1的开度，来改变进入装置处理的可燃气浓度，保证正常的处理过程。