[实用新型]厚壁双金属辊套组合轧辊

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械技术领域，特别是提供了一种厚壁双金属辊套组合轧辊，适用于黑色金属和有色金属轧机。

背景技术

轧辊是金属材料轧制过程中的关键零部件和最大消耗件。目前使用的轧辊绝大部分为整体轧辊，其中美国20世纪30年代发明的离心铸造镍铬钼无限冷硬复合轧辊号称轧辊发展史上的里程碑，至今仍占据主导地位。辊环轧辊或镶套轧辊主要应用在高线、棒材精轧机组、管材等生产中。

整体轧辊的主要缺陷是：

①金属材料浪费严重，能耗大，污染重；轧辊有效工作层重量约为轧辊总重量的15％左右，使用完毕后全部报废，贵重合金难以分离回收，而铸造又是高能耗、高污染行业；

②生产周期长，生产效率低；

③产品使用寿命低，消耗大。

现有辊环轧辊与镶套轧辊的主要缺陷：

①应用面窄；主要应用在轧制力小、轧辊开槽浅的轧机上；

②辊套薄，使用中容易破裂，安全性低；

③部分产品结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于一种厚壁双金属辊套组合轧辊，解决了薄壁辊套轧辊使用中辊套容易破裂的问题，可靠性高，能广泛应用于板、带、型、棒等各种金属材料的全过程生产当中，全面替代整体轧辊，同时具备加工简单，拆装方便，并可循环利用等优点。

本实用新型技术方案如图1所示，包括轴承支撑环、压环、辊套和芯轴；将轴承支撑环、辊套加热后与芯轴过盈配合，轴承支撑环与辊套连接处外径加工到相同尺寸，同时与压环保持过盈联接；辊套的厚度为ΦD-Φd2~ΦD-Φd22,]]>ΦD为轧辊辊身直径，Φd为轧辊辊颈直径。

辊套为双金属，外层采用高合金耐磨材料，内层采用高韧性材料，高强度芯轴、轴承支撑环、压环采用高强度合金钢，所有组件依据所采用的材料与相应的热处理标准进行热处理；轴承支撑环、压环均为2个。

辊套与芯轴按H7/p6过盈装配，轴承支撑环与芯轴按H7/u6过盈装配，使其保证传递扭矩。

辊套端面台阶与轴承支撑环端面装配到芯轴后，同时加工到相同尺寸，同时与压环重过盈配合。

辊套、轴承支撑环与芯轴之间的过盈配合可通过感应加热方法拆卸，压环与厚壁双金属辊套、端套之间的过盈配合可通过车削或感应加热方式拆卸。

本实用新型结构稳定，与整体轧辊相比，端套、芯轴可反复使用，辊套外层采用高合金材料，结合热处理工艺，使用寿命可成倍提高，使用完毕后可大改小多次使用，报废后贵重合金可全部回收，节能降耗，降本增效效果显著。

本实用新型与现有各种辊套轧辊相比具有如下优点：

①增加了辊套壁厚，从而大幅提高辊套使用过程中的安全性，解决了使用过程中辊套破裂的问题；

②拓宽了辊套轧辊的应用面，不仅在棒材精轧机组广泛使用，同时也可应用于棒材粗中轧、型材、板带等轧辊；

③产品结构简单，装拆方便；

④大部分零部件可循环使用，节能降耗效果显著。

附图说明

下面结合附图与实施例作进一步说明：

图1为本发明厚壁双金属辊套组合轧辊结构示意图。其中，轴承支撑环1、压环2、辊套3、芯轴4。

图2为本发明厚壁双金属辊套组合轧辊外形示意图。

图3为本发明应用于角钢的组合轧辊结构示意图。

具体实施方式