[实用新型]耳机线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种“内置伸缩耳机”的新型耳机线。

背景技术

目前，在已知的技术中和现实产品中，还没有一种耳机线能伸缩曲卷进一个狭小的装置内，也没有一种耳机线能够曲卷到几万次不断裂。但随着3G时代的到来，随着耳机越来越广泛的使用，比如视频通话、看手机电视、听音乐等等，一种新型的“内置伸缩耳机”必将成为人们生活中的一大需求，并成为手机、电脑、随身听等有声电子产品必备的部件。这种新型的“内置伸缩耳机”内置在手机、电脑、随身听等所有带视听音响的电子产品中，实现人们需用时将耳机连同耳机线拉出来，使用结束后，耳机和耳机线又可自动收回到产品内。然而，由于外配耳机线僵硬，缠绕打结，易断裂，以及由僵硬、缠绕打结而带来的使用不方便等原因，“内置伸缩耳机”并没有实现。要想使“内置伸缩耳机”成为现实并得到广泛使用，核心是：首先要解决耳机线的僵硬和易断裂问题。如果没有一种能曲卷几万次不断裂和非常纤细柔软的新型耳机线，就不可能实现“内置伸缩耳机”这一发明创新构想，也就不可能将“内置伸缩耳机”内置在手机、电脑、随身听等所有带视听音响的电子产品中，实现人们需用时将耳机连同耳机线拉出来，使用结束后，耳机和耳机线又可自动收回到产品内的发明创新构想。

在已知的现有技术中，耳机线的构造工艺均是先将几根绝缘导电丝缠绕在防弹丝上构成一组导电体，根据不同的需要，再将几组导电体缠绕在另一根防弹丝上，再包裹上外皮构成耳机线。采用这种耳机线的构造工艺所制成的耳机线，无法经过成千上万次的来回曲卷，其缺陷在于：它是由几组导电体缠绕在防弹丝上构成，在具体来回曲卷的过程中，因耳机线卷筒半径非常小，几组导电体之间便会产生相互摩擦、间隙和松动，这样的过程在持续成百上千次以后，绝缘导电丝上的绝缘层将会被磨损而产生窜电导致短路，几组导电体在产生间隙后更容易使耳机线表皮受力膨胀而破裂，同时在耳机线的来回曲卷中，在相互有间隙、摩擦的情况下，细微的绝缘导电丝也更容易产生断裂，从而，已知技术所生产的耳机线只能曲卷几百上千次就会损坏或断裂，根本无法达到“内置伸缩耳机”线要曲卷几万次不损坏和不断裂的使用寿命要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是，通过提供一种新型耳机线来解决传统耳机线存在的上述问题。该新型耳机线能够应用于“内置伸缩耳机”，可以实现“内置伸缩耳机”这一发明创新构想，并能够使“内置伸缩耳机”广泛使用。与传统的耳机线粗大僵硬和曲卷几百次就容易断裂不同，本实用新型的新型耳机线非常纤细，柔软，并且能够曲卷几万次而不断裂，完全达到“内置伸缩耳机”的使用寿命要求。

因此，本实用新型提供一种耳机线，其包括防弹丝、绝缘导电丝以及耳机线表皮，其特征在于，所述耳机线还包括导电体；所述绝缘导电丝以螺旋状缠绕在所述防弹丝上；所述耳机线表皮附着并包裹在所述绝缘导电丝的表面，形成一层超薄、柔软且耐磨的表皮；以及所述导电体位于所述耳机线的两端部，分别连接在电子产品和耳机的输出和输入端头上。

所述导电体由若干根所述绝缘导电丝组合成一组而形成。

所述绝缘导电丝为若干根。在一个优选的实施方案中，所述绝缘导电丝为12根至36根。

所述导电体为若干组，每组包含多根所述绝缘导电丝。在一个优选的实施方案中，所述导电体为3至8组，每组所述导电体包含2至8根所述绝缘导电丝。

所述绝缘导电丝为纤细且柔软的绝缘导电丝。

本实用新型还提供一种制造上述新型耳机线的方法，包括：将绝缘导电丝以相互紧密平行排列的方式，以螺旋状紧紧缠绕在防弹丝上；再将耳机线表皮附着并包裹在绝缘导电丝的表面，形成一层超薄、柔软且耐磨的表皮；再根据需要的长度截断形成所需要长度的耳机线，并将耳机线两端的绝缘导电丝剥开，以几根相应的绝缘导电丝组合成一组而形成导电体，耳机线两端的导电体用于分别连接在电子产品和耳机的输出和输入端头上。

进一步地，在该方法中，由多种材料复合制成一根根有较强抗拉力的柔软线丝，再由许多根这样的线丝组合构成所述防弹丝。

进一步地，在该方法中，将若干根所述绝缘导电丝缠绕在防弹丝上。在一个优选的实施方案中，将12-36根所述绝缘导电丝缠绕在防弹丝上。

进一步地，在该方法中，由绝缘、耐磨和附着力强等材料复合而制成所述耳机线表皮，并经特殊工艺紧紧地将缠绕在防弹丝上的绝缘导电丝包裹在所述耳机线表皮里面。

进一步地，在该方法中，形成若干组所述导电体，每组包含多根所述绝缘导电丝。在一个优选的实施方案中，所述导电体为3至8组，每组所述导电体包含2-8根所述绝缘导电丝。

附图说明