[实用新型]一种用于管板环焊的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，特别是关于一种用于管板环焊的辅助装置。

背景技术

目前焊工在进行工件管与工件板插接环焊缝焊接时，一般采用手工半自动熔化极气体保护焊，即自动送丝、手工拿焊枪焊接。焊接时，由于手工操作速度不均匀、摆动宽窄幅度不一致，会造成焊缝成形宽窄不均、高度不一致，而且焊接过程中产生的飞溅焊渣容易落入工件管内，将工件管的内壁烧伤，并且也不容易清除这些焊渣。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种焊缝成型均匀、质量稳定，能避免工件管内壁被焊接飞溅焊渣烧伤的用于管板环焊的辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于管板环焊的辅助装置，其特征在于：它包括一焊枪喷嘴和一定位装置，所述焊枪喷嘴为具有一定厚度的钢管，所述钢管管壁的下部具有一U形豁口；所述定位装置由一固定管和一仿形管组成，所述固定管为具有一定厚度的阶梯状钢管，所述固定管下部直径略小于工件管的内径，所述固定管上部直径大于工件管的内径、且小于工件管的外径；所述仿形管为具有一定厚度的钢管，所述仿形管的外径与所述固定管的内径固定连接成一体，且所述仿形管高出所述固定管。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于将固定管设置成上粗下细的阶梯状，其下部插在工件管内，上部略高出工件管，焊枪喷嘴的下部设置一U形豁口，因此在焊接过程中，可以将喷嘴的U形豁口卡在固定管的上部边缘，使焊枪喷嘴与固定管之间形成一相对封闭的空间，从而在焊接时，可使保护气体对焊接熔池提供更好的保护。2、本实用新型由于设置了一个高于固定管的仿形管，而且仿形管插入固定在固定管内，因此可以有效地避免焊渣落入工件管内，造成对工件管内壁的飞溅烧伤。3、本实用新型可以通过已有技术的专用装置将焊枪套在仿形管上，因此焊接时可以通过电机带动焊枪自动旋转，实现了自动焊接，这样不但提高了生产效率，而且改善了焊缝成形质量。本实用新型结构设计巧妙、实用，可广泛用于大批量管板的焊接过程中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型喷嘴结构示意图

图3是图2的平面示意图

图4是本实用新型定位装置示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型需要辅助焊接的是一工件板1和一工件管2，本实用新型包括一焊枪喷嘴和一定位装置。

如图2、图3所示，焊枪喷嘴是具有一定厚度的钢管3，钢管3管壁的下部具有一U形豁口4。如图1、图4所示，定位装置由一固定管5和一仿形管6组成。固定管5是具有一定厚度的阶梯状钢管，其下部的直径略小于工件管2的内径，上部的直径大于工件管2的内径，且小于工件管2的外径。仿形管6是具有一定厚度的钢管，仿形管6的外径与固定管5的内径固定连接成一体，且仿形管6高出固定管5。

焊接前，首先将工件管2插入工件板1中，工件管2与工件板1的上端面平齐，且将二者位置固定；再将固定管5的下部插在工件管2内，固定管5上的阶梯状台阶卡在工件管2的上端面上；然后将焊枪由专用装置(已有技术，不再详述)套在仿形管6上，将钢管3的上端固定在焊枪上，将钢管3下端的U形豁口4卡在固定管5的上部边缘，与之形成一相对封闭的空间，可使焊接时保护气体能够对焊接熔池提供更好的保护，最后由电机带动焊枪自动旋转焊接。

本实用新型装置的实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、设置位置及连接方式都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。