[实用新型]抽油机平衡块快速调节固定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田抽油机技术领域，特别涉及抽油机调试平衡块的辅助工具，是一种抽油机调试平衡块时专用的固定器。

背景技术

在抽油机运转过程中，抽油机平衡块起到平衡抽油杆重量的作用。不同深度的油井，抽油杆的重量不同，抽油机平衡块固定的位置不同；同一口井运转一段时间后也需要调整平衡块的位置，达到最佳到平衡效果。目前，在抽油机平衡块调节过程中，主要使用的工具是撬杠和平衡块摇把。需要两名员工带好安全带，一人用脚踩摇把，另一人用撬杠推动平衡块并晃动平衡块，使平衡块向调整方向移动。由于高空作业、工作面小，操作时不能用力过大，否则员工无安全保障。调节抽油机平衡块工作效率低。调节抽油机平衡块时，还有以曲柄上齿条为支点直接用撬杠推动平衡块前进。但需用较大的力量，而且齿条支点不稳，用力过大经常发生员工手指和脸部磕伤很不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种抽油机平衡块快速调节固定器，能实现抽油机平衡块快速调节，提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：抽油机平衡块快速调节固定器，主要由蝶形螺钉、螺母、底板、齿形条、加强板和挡板组成。底板和挡板是宽度相同的长方形钢板，在底板上平面的一端垂直焊接有挡板。在底板上平面的两侧焊接有加强板，加强板为直角三角形钢板，加强板与挡板焊接。在底板的下平面平行焊接有齿形条。齿形条的形状和间距与抽油机平衡块调节齿条相同，能与抽油机平衡块调节齿条配合。在底板的另一端的上平面焊接有螺母，底板有通孔，通孔与螺母中心相对。在螺母上有蝶形螺钉。将抽油机平衡块快速调节固定器平放在抽油机平衡块调节齿条上，齿形条嵌入调节齿条内。在挡板与平衡块之间放入千斤顶，利用抽油机平衡块快速调节固定器为支撑，千斤顶能把抽油机平衡块推到应有的位置。

为了抽油机平衡块快速调节固定器更好地固定在抽油机平衡块调节齿条上，在挡板的下端焊接有套管，套管的长度与挡板的宽度相同。在套管内穿有螺栓，螺栓的一端垂直焊接在竖板上，竖板的下端焊接有横板。在螺栓的另一端有螺帽。横板能挂在抽油机平衡块调节齿条下部，起到固定作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型抽油机平衡块快速调节固定器，调节平衡块时由于重量轻只需一人操作，采用剪式千斤顶操作省力，平衡块调节距离大、一次可调35cm，工作效率高。员工操作安全。

附图说明

图1是本实用新型抽油机平衡块快速调节固定器结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是固定架8的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图中，1.蝶形螺钉，2.螺母，3.底板，4.齿形条，5.加强板，6.挡板，7.套管，8.固定架，9.竖板，10.横板，11.螺栓，12.螺帽。

具体实施方式

实施例1：以一个抽油机平衡块快速调节固定器为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型抽油机平衡块快速调节固定器，主要由蝶形螺钉1、螺母2、底板3、齿形条4、加强板5和挡板6组成。底板3和挡板6是宽度相同的长方形钢板，宽度100毫米，长度250毫米，厚度5毫米。在底板3上平面的一端垂直焊接有挡板6。在底板3上平面的两侧焊接有两块加强板5，加强板5为直角三角形钢板，加强板5与挡板6焊接。在底板3的下平面平行焊接有两个齿形条4。齿形条4的形状和间距与抽油机平衡块调节齿条相同。在底板3的另一端的上平面焊接有一个M12的螺母2，底板3有直径为13的通孔，通孔与螺母2中心相对。在螺母2上有一个蝶形螺钉1。

参阅图1。在挡板6的下端焊接有一个内径为12毫米的套管7，套管7的长度与挡板6的宽度相同。在套管7内穿有一个M10的螺栓11。参阅图2。螺栓11的一端垂直焊接在竖板9上，在竖板9的下端焊接有横板10。在螺栓11的另一端有M10螺帽12。