[实用新型]粉体材料散铺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于土质安定处理工法中在地面上散铺安定剂的粉体散铺装置。

背景技术

近年来，在道路建设、基础工程(土木工程、建筑工程)施工时，作为软弱地基的改良工程，采用了土质安定处理工法。这种工法的工程施工，是在平整后的软弱地基上散铺水泥等安定剂，将此安定剂与软弱地基混合揽拌后，经过碾压从而强化地基。上述的散铺水泥等安定剂的工作，大多数情况下依赖于人工，不仅作业速度慢，而且还有安定剂飘散、恶化作业环境的问题。为了改善上述问题，从而开发了搭载在移动车上、用传送带搬送收存在容器罐里的水泥等安定剂、从散铺部向地基上散铺的散铺装置。

图7示出了传统的螺旋传送带的搬运模式，其螺旋叶片在全长方向上都设定成相同间距的叶片13a，这种情况下的水泥搬送状态，容器罐2内的水泥，受行走装置行走的震动影响在下降过程中暂时被压缩(压密状态)，密度变大。密度变大的水泥充填在螺旋叶片的周围，螺旋叶片旋转时，自螺旋叶片的首端(容器罐2的左侧)供给的水泥，依次(由①→②→③→④→⑤)被搬送到右侧进行散铺。

可是，由螺旋叶片进行的水泥的搬送量，在全域内为同一状，水泥容器罐2的左侧开始顺次被搬送消费。也就是说，容器罐2内的水泥残量的表面如虚线所示按①、②、③、④、⑤的顺序进行移动，从容器罐2的左侧开始变空。此时，容器罐2的重心暂时向右侧移动，行走装置1变成倾斜状态。这时，地基在大多数场合下是软弱状态，在安全行驶方面产生了较大的问题。

在上述的散铺装置中，由于容器罐内收存的水泥的全重量都附加在传送带上，难以确保均一的搬送量。而且，还有驱动传送带的动力变得过大的问题。另外，由于向地基上散铺水泥的宽度尺寸，受限于驱动传送带的宽度尺寸，还有不仅无法调节多种宽度尺寸、而且产生散铺量不均匀的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉体材料散铺装置，其螺旋叶片负荷较小、驱动动力较小，而且可以多样调节向地基上散铺水泥等安定剂的宽度尺寸以及散铺量。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种粉体材料散铺装置，其装备有行走装置，在行走装置上搭载有收存粉体(水泥、石灰等安定剂)材料的容器罐，在容器罐上安装压送前述粉体的供给管，容器罐的上部设置至少一个排气口且连接脱气装置，在容器罐的端部配置着设有散铺部的排出筒部，在前述容器罐的下部及前述排出筒部内部设置将前述粉体从该容器罐一边的端部向排出筒部搬送的可以各自独立工作的一组螺旋传送器，在各螺旋传送器的上方，设置有诱导板。

所述的螺旋传送器，其螺旋叶片拥有不同的间距，在容器罐内排出筒部入口附近叶片的间距针对于反侧的叶片间距设定为顺次增大。在排出筒部内部的螺旋叶片设定为复数张叶片。

在所述的螺旋传送器的上方位置装备有诱导板，其可将下降的前述粉体诱导至螺旋传送器的螺旋叶片侧方。

所述的散铺部设有分散板，其可将承接下落的粉体进行与车体等宽且均匀的分散散铺。

所述的脱气装置，安装在容器罐上部的排气口处，其通气面积可以伸缩，伸长时将前述粉体进行分离。

本实用新型的优点是：

1、粉体材料散铺装置可将水泥、石灰等粉体材料通过供给管加压送入容器罐内收存，容器罐内的压力通过减压脱气装置，恢复到与大气相等的压力。容器罐内的粉体经过复数螺旋式传送器的搬运，自排出筒部的散铺部向地面上散铺。而且，如果驱动对应于散铺宽度的复数螺旋式传送器，可以适宜地调节粉体的散铺宽度。根据螺旋式传送器进行的粉体的搬送量，在螺旋叶片的间距较大时呈现增加的态势。由于散铺部一侧的叶片间距相对于反侧的叶片间距设定为顺次增大，因此粉体可以在容器罐内整体均匀地下降使用。

2、由于容器罐内排出筒部一侧的螺旋间距相对于反侧的螺旋间距设定为顺次增大，从而使容器罐内的粉体得以均匀地排出，装载粉体的容器罐的重心顺次下降，保障行走装置得以稳定行走；而且，出口部位的粉体不产生堵塞。

3、粉体材料散铺装置的容器罐里装备有将下降的粉体导向螺旋式传送器螺旋叶片侧方的诱导板，使粉体不被压缩，并保持均匀的密度，而且使螺旋叶片的上部不积累粉体，从而避免因粉体的重量而产生的螺旋叶片弯曲的现象。

4、在散铺部由分散板承接下落的粉体，并将该粉体分散，使粉体在地面上与车体等宽并且均匀等厚地散铺开来。

5、减压脱气装置，其通气面积可以伸缩，伸长时可以分离前记粉体，使装置的周围不发生粉体飞散。

附图说明

图1为本实用新型粉体材料散铺装置结构示意图(主视图)。