[实用新型]一种轨道式刮灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮灰装置，特别涉及一种轨道式刮灰装置。

背景技术

在各种转炉、高炉、电炉和矿热炉等烟气净化回收系统中，常用到不同直径规格的圆筒形电除尘器，传统的A字形扇形刮灰装置是绕着A字形顶点即圆筒形电除尘器的圆形截面的圆心点来回摆动的，A字形顶点通过轴及轴承固定在环梁内部的平台上，这样就要求内部平台必须穿过除尘器的中心轴线，因此当圆筒形电除尘器的直径变小时就会出现空间不够而发生放电现象，造成电除尘器无法工作，所以它不能够满足直径小于6米的圆筒形电除尘器的使用；由于传统的A字形扇形刮灰装置支点即A字形顶点是固定在环梁内部的平台上，而圆筒形电除尘器内温度的变化经常会引起平台的变形，而且平台容易受力容易变形，因此这种顶点悬挂式的结构不牢固、不稳定，因此常出现啃齿和磨损现象；传统的A字形扇形刮灰装置支点即A字形顶点通过安装在内部平台上的一对滑动轴承支撑，这对滑动轴承需要专门的干油润滑系统定时为其供油，所以系统维护困难。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轨道式刮灰装置，把传统的内部走道上的A字形支架的顶端悬吊支撑改为壳体环梁上的圆弧形轨道支撑，这样保证了齿轮与扇形支架的准确、稳定和可靠的啮合，而且还省去了A字形支架的顶端悬吊支撑轴承和干油润滑系统，节省了投资和维护费用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轨道式刮灰装置，包括扇形支架2，扇形支架2由直杆11和齿圈7构成，齿圈7包括平行布置的圆柱销9，所有圆柱销9的两端分别由扇形钢板10固定，齿圈7上设置有环梁刮灰器6，扇形支架2的两端分别装有导向滚轮3和活动滚轮4，导向滚轮3和活动滚轮4均设置在弧形钢轨1上，并可沿弧形钢轨1滚动，扇形支架2的两端还伸出有固定钢板5，固定钢板5上固定有电场刮灰器8。

本实用新型安装在环梁上，扇形支架2通过滚轮在钢轨1上运动，这样通过齿轮传动带动刮灰器在圆弧形钢轨1上运动刮灰，本实用新型对筒径没有要求，省去了传统结构中的A字形支架，这样就有了充分的空间去恰当的布置放电极和集尘极的振打位置；它把传统的内部走道上的A字形支架的顶端悬吊支撑改为壳体环梁上的圆弧形轨道支撑，这样保证了扇形支架2的准确、稳定和可靠的啮合，而且它省去了A字形支架的顶端悬吊支撑轴承和干油润滑系统，节省了投资和维护费用。

附图说明

图1是本实用新型刮灰装置的结构示意图。

图2是本实用新型刮灰装置中运动机构的结构示意图。

图3为齿圈7的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。

参照图1、图2、图3，一种轨道式刮灰装置，包括扇形支架2，扇形支架2由直杆11和齿圈7构成，齿圈7包括平行布置的圆柱销9，所有圆柱销9的两端分别由扇形钢板10固定，齿圈7上设置有环梁刮灰器6，扇形支架2的两端分别装有导向滚轮3和活动滚轮4，导向滚轮3和活动滚轮4均设置在弧形钢轨1上，并沿弧形钢轨1滚动，弧形钢轨的弧形长度由具体的刮灰角度决定，因圆筒形卧式电除尘器的筒径不同，可以把弧形钢轨轨道设计成一根或两根，两根时中间留一定的间隙；扇形支架2的两端还伸出有固定钢板5，固定钢板5上固定有电场刮灰器8。

扇形支架2、导向滚轮3、活动滚轮4、固定钢板5和环梁刮灰器6构成图2的运动机构。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的钢轨1固定在环梁上，导向滚轮3和活动滚轮4在钢轨1上运动，环梁刮灰器6和电场刮灰器8在圆弧形钢轨1上运动分别对电场和环梁上的积灰进行刮清，刮灰装置与被刮面的距离为50mm，本实用新型采用钢轨轨道支撑代替了传统A字形支架悬吊结构，保证了扇形支架2的可靠啮合和稳定运行，这样应用在大直径的圆筒形卧式电除尘器中时，就可以保证长期可靠运行。