[实用新型]一种绕制线圈的组合绕线臂装置无效
申请号: | 200920245838.1 | 申请日: | 2009-12-18 |
公开(公告)号: | CN201540824U | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 刘刚铭 | 申请(专利权)人: | 刘刚铭 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06 |
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地址: | 714000 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线圈 组合 绕线臂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,更具体地说是涉及一种绕制线圈的组合绕线臂装置。
背景技术
目前,在变压器线圈、电抗器线圈等的线圈绕制过程中,是先绕一层线,再绕一层纱,再绕一层线,再绕一层纱,如此交替进行绕制,绕线时用绕线专用绕线臂,绕纱时用绕纱专用绕线臂。绕制一个线圈需要更换多次绕线臂。这样,工人在工作时不但劳动强度大,而且工作效率低下。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种操作便捷,且工作效率高的组合绕线臂装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种绕制线圈的组合绕线臂装置,包括支座、绕线臂座、绕线臂支架及固定在绕线臂支架上的绕线臂,所述绕线臂的端头设置有绕纱头,绕纱头与绕线臂焊接在一起,所述绕纱头上固定多个导纱柱,导纱柱之间相互平行排列,在靠近所述绕线臂的端头部位内侧还设置有压线板,所述压线板的平面与导纱柱的轴线平行。
本实用新型一种绕制线圈的组合绕线臂装置与现有技术相比较,其有益效果是:
由于在绕线臂的端头增加了绕纱头,这样,在线圈的绕制过程中,避免了绕线臂的频繁更换,节约了劳动时间,提高了劳动效率,同时还降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种绕制线圈的组合绕线臂装置绕线时的结构示意图;
图2是本实用新型一种绕制线圈的组合绕线臂装置绕纱时的结构示意图;
图3是图1中A的局部放大视图;
图4是图3的仰视图。
图中:1.支座,2.绕线臂座,3.绕线臂支架,4.绕线臂,5.压线板,6.绕纱头,7.导纱柱,8.纱线,9.线圈,10.绕线,11.螺钉。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种绕制线圈的组合绕线臂装置作进一步的描述:
图1中,支座1固定在升降立柱上,支座1可随着升降立柱的升降来变换不同的水平高度,以适应在线圈绕制中绕线10在线圈9上不同绕制高度的需求。支座1的悬臂端连接绕线臂座2,绕线臂座2上设置有绕线臂支架3,绕线臂支架3为方形管状结构,绕线臂4插在绕线臂支架3的管内并通过螺钉11将其固定。绕线臂4的端部内侧面设置有压线板5,通过调整绕线臂4在绕线臂支架3内的不同位置来保证压线板5能处在线圈9的切线位置点上。绕线臂4的端头焊接一个绕纱头6。
图2是绕纱时的结构示意图,在绕纱时,将绕线臂4向绕线臂支架3中缩进,使绕纱头6离开线圈9。
图3是图1中A的局部放大视图,图4是图3的仰视图,图中,绕纱头6与绕线臂4焊接在一起,绕纱头6上固定四个导纱柱7,四个导纱柱7之间相互平行排列。在靠近绕线臂4的端头部位内侧还设置有压线板5,所述压线板5的平面与导纱柱7的轴线平行,纱线8在通过导纱柱7时,其形状由多股圆柱状变为扁平状,然后绕制在线圈9上。
工作时,先将绕线臂4缩进绕线臂支架3中,将需绕制的纱线8蛇形绕过导纱柱7后,再缠绕在转动的线圈9的架体上,待纱线8在线圈9上绕过一层后,剪断纱线8。此时,松开螺钉11,将绕线臂4从绕线臂支架3中抽出,使得绕线臂4上的压线板5正好处在线圈9的切线位置点上,用螺钉11将绕线臂4的位置固定,将需绕制的绕线10的线头固定在线圈9的架体上,用压线板5将绕线10压在转动的线圈9的外圆上,待绕完一层绕线10后,将绕线10剪断,再松开螺钉11,将绕线臂4缩进绕线臂支架3中,重复绕制纱线8,如此一层纱线一层绕线的绕制,直至达到要求。
使用该组合绕线臂装置,在线圈的绕制过程中,避免了绕线臂的频繁更换,节约了劳动时间,提高了劳动效率,同时还降低了工人的劳动强度。
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