[实用新型]工作缸清理保护操作台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工件操作台，确切地说是用于罐式断路器配液压机构中核心零件——工作缸的清理保护操作台。

背景技术：

工作缸是液压机构的核心零件，该零件为铝制品，自重45公斤，结构复杂，中间有3段不同直径的腔体，外面的六方面上有大小80多个孔，该零件局部要求进行硬质阳极氧化，所以对于不要求硬质阳极氧化的面、内腔、孔必须进行严格的保护。

在以往的操作中，该零件放置在工作台上，人工翻转实施保护不同的面，零件直立放置时翻转保护六个外表面，等保护涂料晾干后再横放，进行内腔部分的保护。由于零件自重大，体积大，保护这样一个零件劳动强度非常大，生产效率低下，零件容易发生磕碰，同时，还存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种工作缸清理保护台，该装置可以降低劳动强度，不用人工翻转零件，可同时进行内腔和外表面的保护操作，提高生产效率3～5倍。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

工作缸清理保护操作台，包括一底盘，其特征是所述底盘上方支撑一水平旋转台，所述的水平旋转台上设有用于支撑及垂直转动工作缸的旋转轮和用于固定及限制工作缸的限位支撑块。

本实用新型进一步的技术方案是，所述的旋转轮为沿竖直面转动的四个腰鼓型滚轮，四个旋转轮在水平面上呈矩形或梯形位置关系布置。

本实用新型更进一步的技术方案还具有以下特征：所述的限位支撑块为一水平旋转体，位于旋转轮构建的区域内。所述的水平旋转台上设有一支杆，支杆的中段设有凸台，所述的限位支撑块通过支杆上的凸台卡合在支杆的上端，限位支撑块可以在支杆上水平转动。所述水平旋转台的下表面中心设一旋转轴，所述底盘的中心设一轴套，旋转轴置于轴套内，水平旋转台通过旋转轴实现360°水平旋转。所述的旋转轮是通过固定在水平旋转台上的支架支撑。

由上述技术方案可见，本实用新型不仅可以通过水平旋转台水平方向的360°旋转实现工作缸大小端面的保护，还可以通过旋转轮的转动及工作缸自身的转动来保证外六方面的保护，本装置的使用，不需要人工翻转零件，可以显著降低劳动强度，提高生产效率3～5倍，可同时进行内腔和外表面的保护操作，确保零件质量，排除安全隐患。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型实施例的使用状态图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型提供的工作缸清理保护操作台，包括底盘1和水平旋转台2，底盘1中心设一轴套6，水平旋转台2的下表面中心设一旋转轴5，旋转轴5置于轴套6内，水平旋转台2通过旋转轴5实现360°水平旋转，水平旋转台2上表面设有四个旋转轮4，旋转轮4为沿竖直面转动的四个腰鼓型耐磨塑料滚轮，四个旋转轮4在水平面上呈矩形或梯形位置关系布置，旋转轮4的两端通过固定在水平旋转台2上的支架6支撑，旋转轮4用于支撑及垂直转动工作缸，水平旋转台2上还设有一个用于固定和限制工作缸的耐磨塑料限位支撑块3，位于旋转轮4构建的区域内，水平旋转台2上设有一支杆7，支杆7的中段设有凸台8，限位支撑块3通过凸台8卡合在支杆7的上端，限位支撑块3可以在支杆7上水平转动，限位支撑块3能使零件在放置及旋转时不发生移动。

如图3所示，在使用时，工作缸倾斜放置在操作台的旋转轮上，通过调整零件支撑点与支撑面到中心的夹角，尽可能的使零件的重心与旋转底盘的中心相吻合，只有重心与底盘中心相吻合才能在水平旋转时更为平稳轻盈。解决零件在水平产生夹角之后，在自身旋转时还须保持零件的重心与底盘中心保持不变，由于零件在自身旋转时由于重力关系向小的一方滑落，所以设计了可以旋转的限位支撑块，既做到定位效果，又不影响零件的自身旋转。

上述实施例给出了本实用新型的一个较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。