[实用新型]高效消除烟气中烟、粉尘、硫等有害物质的设施无效
| 申请号: | 200920245505.9 | 申请日: | 2009-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN201558645U | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
| 发明(设计)人: | 龙波 | 申请(专利权)人: | 龙波 |
| 主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06;B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410013 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高效 消除 烟气 粉尘 有害物质 设施 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种环保设施,具体地说是一种消除烟气中烟、粉尘、硫等有害物质的设施。
背景技术
以煤为燃料的锅炉、工业窑炉等,具有燃料成本相对低廉的特点,但由于煤燃烧后,产生的高温烟气中含有大量灰粉、co2、co、渣等有害物质,释放的浓浓黑烟,给环境造成严重污染。目前消除或减少烟气污染的方法,主要有两种:干法或湿法,各自的优缺点如下表所示。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种除尘效率高,结构简单,维修、维护方便,使用寿命长的消除烟气污染的设施。
本实用新型是这样实现的:有消烟脱硫除尘器1和引风机4。消烟脱硫除尘器由除尘器壁5、圆筒形内腔8和内腔中轴线处固定着一个有螺旋式导向翼片7的中心轴体6组成。圆筒形内腔8的烟气进口处,设有喷雾装置。除尘器壁5的中上部设有多个除尘喷水口11,下部设有排水孔9;消烟脱硫除尘器1的前后分别与锅炉烟气管道10和排气管道3-1连接;引风机4安装在排气管道3-1上。所说的引风机:是使有害气体变为高速运动的气流、产生冲击力和离心力的动力。
在消烟脱硫除尘器1和引风机4之间,可增加一个脱硫塔2,该脱硫塔由塔壁12、塔腔13和塔腔中轴线处的塔轴14组成;塔轴上部装有螺旋形翼片15,顶部有反向螺旋形翼片16;塔壁12的中上部设有多个除硫喷水口17,下部设有塔排水孔18。该脱硫塔2的底部与消烟脱硫除尘器1相通,顶部与排气管道3-2相接,引风机4安装在排气管道3-2上。
本实用新型的工作原理是:
消烟脱硫除尘器由进气室、净化室、脱水室组成。
1、进气室:含尘烟气在进口喉部收缩管内逐渐加速,到达喉部处时,烟气流速高达25-35m/s,烟气呈强烈的紊流运动。在喉部位置设有压力水喷入——呈雾状布满整个喉部,高速运动的烟气、尘粒冲破雾膜而凝聚成大颗粒灰水珠。继而,进入消烟脱硫除尘器的净化室内。
2、净化室:为机械离心式设施。该净化室中设有多层导流板,其上部装有喷淋管,下部储有积水。含尘烟气从进口处进入,呈螺旋翻转。在整个流动过程中,烟气中的尘粒受机械离心力的作用甩向塔壁,冲向导流板和下部积水处,被水膜粘附后带到内腔底部的排灰槽,经水封排灰口自动排出。
3、脱水室:净化后的气体进入脱水室突然降低旋转流速,使烟气中的水分得不到足够的离心力而沉降,沉降后的水分经塔底的排灰槽由水封排灰口自动排出。从而达到汽水分离,使处理后的烟气不带水。
本实用新型之消烟脱硫除尘器,将烟气中的有害物质,通过冲击、洗浴和机械离心力达到消除其污染之目的。该消烟脱硫除尘器,可以单独使用,也可以与脱硫塔串连使用,串连使用时的消烟脱硫除尘效果更佳。本实用新型适用于各类大、中、小型锅炉和工业窑炉的配套设施,对消除黑烟,灰粉尘、二氧化硫的污染有十分明显的效果。试用证明,该消烟脱硫除尘器完全符合锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001一类区的要求。也完全达到了《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范HJ462-2009中的要求。
单独使用消烟脱硫除尘器时:
烟尘排放浓度 ≤80mg/Nm3
除尘效率: ≥98%
SO2排放浓度 ≤100mg/Nm3
脱硫效率: ≥95%
林格曼黑度 ≤1级
消烟脱硫除尘器、脱硫塔串连使用时:
烟尘排放浓度 ≤50mg/Nm3
除尘效率: ≥99%
SO2排放浓度 ≤50mg/Nm3
脱硫效率: ≥98%
林格曼黑度 ≤1级
附图说明
图1.是本实用新型的整体结构示意图;
图2.是消烟脱硫除尘器的结构示意图;
图3.是脱硫塔的结构示意图。
图中,1是消烟脱硫除尘器,2是脱硫塔,3-1、3-2分别是排气管道,4是引风机,5是除尘器壁,6是中心轴体,7是导向翼片,8是内腔,9是排水孔,10是锅炉烟气管道(即进气管道),11是除尘喷水口,12是塔壁,13是塔腔,14是塔轴,15是螺旋形翼片,16是反向螺旋形翼片,17是除硫喷水口,18是塔排水孔。
具体实施方式
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