[实用新型]气体绝缘金属封闭开关设备用进出线套管的支撑部件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及气体绝缘金属封闭开关设备中使用的进出线套管的支撑部件，特别是800干伏及其以上电压等级气体绝缘金属封闭开关设备中进出线套管的支撑部件。

背景技术：

进出线套管在各个电压等级的罐式断路器和气体绝缘金属封闭开关设备用中普遍使用，通过这种组件可将高电压引入到相应的设备中。随着电压等级的提高，进出线套管的长度和直径不断增加，为了对进出线套管进行可靠支撑，一种方法是设计较大的支架，套管直接安装在支架上，则套管所受的载荷大部分施加在支架上，同时设计一段壳体和支架、套管连接在一起，套管的中心导体与内部导体连接，达到导电回路连通的目的。这种套管的支撑方式虽然可行，但设计比较复杂，机械和电性能的实现依靠两个部件分别实现，并且增加了安装难度，增加了零件的种类，同时由于考虑材料的涡流效应而必须使用非导磁材料，成本很高，导致了设计的经济性下降。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种现场安装方便、通流能力可靠的气体绝缘金属封闭开关设备用进出线套管的支撑部件。

本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种气体绝缘金属封闭开关设备用进出线套管的支撑部件，包括一个壳体及内部导体，壳体上端与套管固定连接，壳体下端固定在支架上，套管中心导体与壳体的内部导体插接，其特征是所述壳体为等径圆筒，壳体下部通过盆式绝缘子与母线连接。

本实用新型的进一步技术方案是，所述壳体下部通过两个对穿法兰与两个盆式绝缘子连接。

本实用新型采用等径圆筒壳体，本身可以承受进出线套管所受的各种载荷，因此不再需要设计大型支架以支撑套管；支架与套管之间只有一段壳体，没有过渡连接，因此也降低了由于多个中间环节可能引起的性能不可靠；套管中心导体和支撑部件内部导体的连接方式为插入式结构；壳体的两个对穿法兰都可以和母线直接连接，不需要过渡，起到了母线三通接头的作用。对气体绝缘金属封闭开关设备用的整体布置来说，既简化了套管支撑的结构，同时极大的减少了现场安装的工作量；由于减少了零件的使用数量，这种设计具有相对更低的成本。

附图说明：

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例二结构示意图。

图中：1、壳体；2、屏蔽；3、法兰；4、连接导体；5、盆式绝缘子；6、套管法兰；7、法兰；8、套管中心导体；9、插接导体；10、法兰；11、连接件；12、连接件；13、中间导体；14、盆式绝缘子；15、导体屏蔽；16、法兰；17、支架；18、导体屏蔽；19、盖板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

实施例一：

如图1所示，本实用新型包括一个壳体1，壳体1的上、下端各设一个法兰7、16，下部设有两个对穿法兰3、10，套管法兰6和壳体法兰7通过螺栓固定连接，壳体1与支架17通过法兰16固定连接，盆式绝缘子5与壳体1通过法兰3固定连接，盆式绝缘子14与壳体1通过法兰10固定连接，套管的中心导体8和插接导体9在壳体1内插接，连接导体4与盆式绝缘子5通过螺钉固定，中间导体13安装在连接导体4上，插接导体9和连接件11固定在中间导体13上，连接件12固定在盆式绝缘子14上，连接件11和连接件12为插入接触结构，导体屏蔽15固定在中间导体13上，屏蔽2保证了支撑部件内的电场强度都在许用范围内，导体屏蔽15既起到屏蔽电场的作用，同时也起着中心导体安装孔盖板的作用。

实施例二：

如图2所示，套管支撑部件的另一种形式，支撑部件壳体的对穿法兰仅一侧与绝缘盆子连接，另一侧安装盖板19到法兰10上，导体屏蔽18固定在中间导体13上，以保证良好的电场。

本实用新型包括一个壳体1，壳体1的上、下端各设一个法兰7、16，下部设有两个对穿法兰3、10，套管法兰6和壳体法兰7通过螺栓固定连接，壳体1与支架17通过方法兰16固定连接，对穿法兰的一侧，盆式绝缘子5与壳体1通过法兰3固定连接，另一侧，将盖板19安装到法兰10上，套管的中心导体8和插接导体9在壳体1内插接，连接导体4与盆式绝缘子5通过螺钉固定，中间导体13安装在连接导体4上，插接导体9、导体屏蔽15、18固定在中间导体13上，屏蔽2保证了支撑部件内的电场强度都在许用范围内，导体屏蔽15、18既起到屏蔽电场的作用，同时也起着中心导体安装孔盖板的作用。

上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。