[实用新型]淀粉基生物降解材料共混改性装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种淀粉基生物降解材料共混改性装置。

背景技术：

目前，国内粉体表面改性设备种类很多，主要功能是混合、分散和表面改性，但这些设备大多从化工机械借用过来，存在许多问题，如间歇生产或直线运动，混合效果差，升温慢，改性时间长，生产效率低，能耗大，易造成环境污染等。从90年代开始，一些科技人员着手对改性设备进行改革，近年已取得阶段性成果。由于混合物的种类和性质不同，要求改性设备要有很强的针对性，本发明针对淀粉基混合物，发明了新型改性设备。能使改性剂在设备中熔化，并均匀分散到物体表面，产生良好的改性效果。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种作为淀粉基生物降解材料共混改性、干燥、着色所用的淀粉基生物降解材料共混改性装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

淀粉基生物降解材料共混改性装置，其组成包括：机架，所述的机架连接热混锅体，所述的热混锅体连接热混锅出料口，所述的热混锅出料口通过柔性管连接冷混锅体，所述的冷混锅体连接冷混锅出料口。

所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的热混锅体底部有搅拌浆，所述的搅拌浆通过主轴的一端连接热混锅体，所述的主轴的另一端连接传动装置，所述的传动装置连接电机，所述的热混锅体有热混锅盖，所述的热混锅盖连接导流板，所述的热混锅盖有自锁器、加料口和透气孔，所述的热混锅盖连接升降装置，所述的升降装置固定在热混锅体上，所述的导流板内热装有电偶组。

所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的冷混锅体底部有搅拌浆，所述的搅拌浆通过主轴的一端连接冷混锅体，所述的主轴的另一端连接传动装置，所述的传动装置连接电机，所述的冷混锅体有冷混锅盖，所述的冷混锅盖有自锁器，所述的冷混锅盖连接升降装置，所述的升降装置固定在冷混锅体上。

所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的冷混锅体有夹层，所述的夹层有进水口和出水口，所述的进水口连接进水管，所述的出水口连接出水管，

所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的热混锅体通过管连接油加热箱，所述的热混锅可以安装一组；所述的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板，所述的夹套外面包有石棉保温层。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型用于淀粉基生物降解材料共混改性、干燥、着色等。同时也可对强吸湿型高分子树脂进行加工前的干燥、混合等工序，节省加工时间。

2.本实用新型能贮存热混物料，具有冷却速度快、冷却均匀。

3.本实用新型质量稳定可靠、坚固耐用、操作方便、结构紧凑；能够满足淀粉基生物降解材料生产工艺要求，是用于高分子材料混合和改性加工中的理想设备。

4.本实用新型整机采用封闭式的结构，结构紧凑；锅体由不锈钢制成，内表面极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。

5.本实用新型的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板，热惰性小，反应快便于控制，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体。使锅体受热均匀，调节加热温度就可以控制锅中物料的温度，夹套外面包有石棉保温层，保持锅体恒温，减少热量散失。

6.本实用新型的热混锅体内的导流板有近似流线型的表面，导流板影响着物料的循环流动，它的最有利的位置要取决于将要混合的物料。导流板在锅体内导流角度可以自由调节，并可垂直高度调整，外部的夹紧装置，固定导流板角度。热电偶组装在导流板内，物料温度可反映在指示仪表上读出，用于自动控制出料口的自动卸料，机组工作状态显著易懂。

附图说明：

附图1为本产品的主视图。

附图2为本产品的侧视图。

附图3为附图2中的自锁器图。

具体实施方式：

实施例1：

淀粉基生物降解材料共混改性装置，其组成包括：机架1，所述的机架1连接热混锅体2，所述的热混锅体2连接热混锅出料口3，所述的热混锅出料口3通过柔性管4连接冷混锅体5，所述的冷混锅体5连接冷混锅出料口6。

实施例2：

实施例1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的热混锅体2底部有搅拌浆7，所述的搅拌浆7通过主轴8的一端连接热混锅体2，所述的主轴8的另一端连接传动装置9，所述的传动装置9连接电机10，所述的热混锅体2有热混锅盖11，所述的热混锅盖11连接导流板12，所述的热混锅盖11有自锁器13、加料口14和透气孔，所述的热混锅盖11连接升降装置15，所述的升降装置15固定在热混锅体2上，所述的导流板内装有热电偶组。