[实用新型]煅烧炉滚圈座与滚圈配合的双锥面固定结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种大型回转设备，尤其是煅烧炉，属于煅烧炉制造技术领域。

背景技术

煅烧炉属于一种大型回转设备，其基本构造是：回转的卧式圆筒形炉体通过两个滚圈由两对托轮支承，在电动机及传动机构的作用下作回转运动，炉内装有加热列管，物料从炉头进入炉内，经加热管内热介质的间接加热分解，干燥后的产品从炉尾输出。由于整个煅烧炉炉体(通常百吨以上)和炉内物料的重量通过前后两滚圈传递给四个托轮，所以圆筒形炉体和滚圈的结合强度至关重要。现有结构多采用单锥面配合(如图3所示)，即具有内锥面的滚圈7与焊于筒体上的具有外锥面的滚圈座6配合后再用螺栓1、2连接的方式。存在的问题是，滚圈与滚圈座是锥面配合，为了保证准确地配合，滚圈与滚圈座一般均采用配作，加工难度大，测量困难；由于是受热设备，长期运行后滚圈座会出现失圆等变形，滚圈更换后很难与滚圈座配合好；由于是锥面配合，正压力在锥面的分力使滚圈有远离滚圈座的倾向，紧固螺栓受到很大的剪切力，容易造成松动、断裂，使整套连接失效。

实用新型内容

针对现有煅烧炉滚圈座与滚圈结合可靠性差、加工调整困难的问题，本实用新型提供一种受力均匀、加工易、安装和更换方便，结合可靠的滚圈座与滚圈配合的固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：煅烧炉滚圈座与滚圈配合的双锥面固定结构，包括滚圈、滚圈座和筒体，滚圈上设有双锥面，滚圈与滚圈座之间设有楔形垫铁，楔形垫铁与滚圈的锥面相配合，楔形垫铁之间设有导向板，楔形垫铁外端设有固定圈和与之配合的压紧螺栓及螺母。

具有圆柱配合面的滚圈座焊在炉体外圆上，内圆双锥面的滚圈套装在滚圈座上，若干由导向板导向定位的楔形垫铁由两个方向填塞于滚圈座与滚圈的间隙中，转动连接在固定圈上的压紧螺栓，将楔形垫铁沿滚圈双锥面向内顶紧，调节完毕后用螺母将压紧螺栓锁紧，依靠楔形垫铁与滚圈座和滚圈配合面间产生的巨大摩擦力，实现煅烧炉滚圈座与滚圈的固定。

本实用新型的有益效果是，结构合理，双锥面滚圈两面受力均匀，改善压紧螺栓受力；滚圈座与滚圈配合面勿须配合加工，降低了加工难度；只需用楔形垫铁调整，方便装配；备件准备容易，使用现场更换滚圈更方便。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3现有锻烧炉中滚圈与相关部件结构示意图。

图中零部件及编号：

1-压紧螺栓，2-螺母，3-固定圈，4-楔形垫铁，

5-导向板，6-滚圈座，7-滚圈，8-煅烧炉筒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2，煅烧炉滚圈座与滚圈配合的双锥面固定结构，包括滚圈7、滚圈座6和筒体8，滚圈7上设有双锥面，滚圈7与滚圈座6之间设有楔形垫铁4，楔形垫铁4与滚圈7的锥面相配合，楔形垫铁4之间设有导向板5，楔形垫铁4外端设有固定圈3和与之配合的压紧螺栓1及螺母2。

外圆圆柱面的滚圈座6焊于煅烧炉筒体8的外圆上，具有双锥面的滚圈7套装其上，若干导向板5用螺栓2均匀固定在煅烧炉筒体1外圆上，与双锥面斜度相同的楔形垫铁4沿导向板5由两个方向塞填于滚圈7与滚圈座6之间，固定圈3固定在滚圈座6上，转动压紧螺栓1调整楔形垫铁4位置，校正滚圈7外圆的径向跳动和端面跳动，达到要求后锁紧螺母2，利用楔形垫铁4与滚圈座6和滚圈7配合面间产生的巨大摩擦力，使滚圈7准确的固定在滚圈座6上。