[实用新型]干式云母纸电容器有效
| 申请号: | 200920243507.4 | 申请日: | 2009-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN201717127U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
| 发明(设计)人: | 王道远;王远东 | 申请(专利权)人: | 四川泛华航空仪表电器厂 |
| 主分类号: | H01G4/00 | 分类号: | H01G4/00;H01G4/32;H01G4/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 625000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 云母 电容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种云母纸电容器,特别是航空、航天点火装置用的云母纸电容器。
背景技术
现有云母纸电容器由绝缘外壳、电容器芯组之间并联的电容器芯组和外电极板构成,外电极板上安有散热器,电容器芯组与外电极板直接焊接。电容器芯组与外壳之间为密封灌注料。这种外电极板及安装有散热器的结构使得其体积较大、重量较重,并且在电容器芯组之间的并联方式导致该电容器的形状和出线位置受限,不利于航空、航天点火装置内部布局的体积减小、重量的减轻。
现有云母纸电容器选用经绝缘浸渍材料处理的云母纸为主介质,受到所用绝缘浸渍材料工作温度的限制,该电容器的可靠工作温度只能达到125℃。在高空环境下,大气气压较低,电容器芯组与引线的焊接处容易击穿放电。受限于密封灌注工艺,现有云母纸电容器的可靠工作高度只能达到5000m。严重限制了航天、航空点火装置,可靠高温工作和可靠工作高度性能的提高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足之处,提供一种结构紧凑、体积小、重量轻,能在高温高空下工作的干式云母纸电容器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种干式云母纸电容器,包括,绝缘包裹层、灌注料、电容器芯组和电极板,其特征在于,所述的电容器芯组由两组相互间隔平行阵列固联在两端电极板上,该两组单元芯子组交叉 间隔插入在由云母纸和灌注料组成的隔离介质中,且两组阵列芯组互不相连对方电极板。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。
本实用新型是采用交叉间隔插入在云母纸和灌注料介质隔离中的单元芯子组组成的电容器芯组,芯组之间可以并联、串联和混合联接,改变了电容器单一的并联方式,电容器外形为长、宽、高任意比例的矩形,或者其它某一种几何形状,扩展了设计空间和连接空间。而且省去了现有云母纸电容器的外电极板和散热器。使其体积和重量大副减小,相比于现有云母纸电容器减小50%以上,可靠工作温度提高近1倍。可达到215℃。可靠工作高度提高5倍,可达25000m。在7000VD.C直流击穿电压下,合格率可达97%。为航天、航空点火装置减小体积和重量提供技术支持。使得航天、航空点火装置在该两项的性能方面有了质的飞跃。
由绝缘包裹层、在215℃的高温环境下可以稳定工作的电容器芯组和芯组两端的引线构成,芯组两端与引线的焊接处采用全新的环氧树脂灌装料,并在真空的状态下进行绝缘处理。
由于省去了电容器芯组与外电极板间的直接焊接,为长、宽、高任意比例外形形状设计提供了方便。省去外电极板后的电容器,引线可以在任意点引出。这两点为航天、航空点火装置的内部有紧凑要求的布局带来了很大方便。
附图说明
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
图1是本实用新型干式云母纸电容器的构造示意图。
图中:1.绝缘包裹层,2.电容器芯组,3.电极板,4.引线,5.灌注料,6.焊接材料,7.铝箔,8.云母纸。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型描述的干式云母纸电容器,包括,绝缘包裹层1、在高温环境下可以稳定工作的电容器芯组2、电极板3、引线4。电容器芯组2可以分为两组,两组单元芯子组交叉间隔插入在由云母纸8和灌注料5组成的隔离介质中。每组电容器芯组2是固联在电极板3上,由数个相互间隔的平行阵列单元卷绕芯子组成的单元芯子组。每组单元芯子组上设置有相互间隔的,由数个单元卷绕芯子组成的平行阵列,并固联在两端电极板3上。由此单元芯子组组成的电容器芯组2,其两组阵列芯组互不相连对方电极板。电极板3与引线4焊接处采用全新的环氧树脂灌装料进行绝缘处理。单元芯子的主介质是经全新配制的耐高温环氧树脂浸渍料进行绝缘处理的云母纸8,并在云母纸8两面覆以采用无感式卷绕成型的铝箔7,其上浸渍有环氧树脂。单元芯子之间和芯组与绝缘包裹层1壳体所包容的空间灌注有密封灌注料5。绝缘外壳由绝缘包裹层1组成。绝缘包裹层1形状可以是任意长、宽、高比例的矩形或其它之外的任意几何形状。芯组两端电极板3熔焊后与引线4之间直接焊接。引线4可以从绝缘包裹层1的任意位置引出。
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