[实用新型]三通道刨花干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产线的干燥设备，更具体的说是一种三通道刨花干燥装置。

背景技术

刨花干燥是刨花板生产流水上一道很重要的工序。对于刨花干燥，目前国内的刨花板的生产厂商所普遍使用的是刨花干燥装置，现有的大片刨花干燥工艺采用的是加长型单通道干燥机，其原理是将热风炉产生的热空气通过引风机引入单一的直筒形通道内，通道滚筒在进口出通过下料器将物料与热空气混合，在滚筒体内热空气以定值速度流动，刨花随着含水率的降低而逐渐增加前行速度。由于机器仅有一个通道，为了达到工艺所需的物料含水率，故通道辊筒必须设计得很长，这样才能使刨花在滚筒内有足够的热交换时间，使得机器的制造难度加大，安装占地面积大，运输困难。并且由于只有一个通道，热空气在通道内以定速流动，物料的前行速度不仅没有随含水率的降低而降低，而且是逐渐加快，所以造成干燥后的刨花含水率均匀性不易得到保证，影响最终加工制成的刨花板质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种占地面积小，且可使刨花充分干燥的一种三通道刨花干燥装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的三通道刨花干燥装置，包括干燥机、引风动力装置与旋风分离器，干燥机上有进料口，旋风分离器上有出料口，出料口上设置有旋转阀，干燥机、引风动力装置与旋风分离器通过管道相互连通，所述的干燥机是由三个由大到小套装的外圆筒、中圆筒、内圆筒与支撑固定架所组成的，且外圆筒、中圆筒、内圆筒的轴线相互重合，内圆筒内腔通过中圆筒的内腔和外圆筒的内腔连通，也就是外圆筒、中圆筒、内圆筒之间的间隙构成折叠通道，刨花可在通道上流动，外圆筒通过管道与旋风分离器相连通，内圆筒上有进风口，热空气由进风口进入。

更进一步的技术方案是：所述的内圆筒与中圆筒的转角处及中圆筒与外圆筒的转角处设置有导流板，以防止大片的刨花在圆筒通道内滞留。

更进一步的技术方案是：所述的内圆筒、中圆筒与外圆筒是由耐热钢板焊接而成。

更进一步的技术方案是：所述的引风动力装置是电动引风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：干燥机的三通道结构，在电动引风机的作用下，可使热空气与刨花充分接触。在筒体的入口处由旋转阀将刨花引入，由于引风机的风量固定，而三个圆筒的大小不同，因此空气流速在三个通道内的速度不同，内筒速度最快，中间筒次之，外圆筒最慢，使相对小而薄的刨花相对较快干燥排除，反之大而厚的刨花则会在通道内停留更长的时间，以保证充分的热交换，从而保证了干燥后的刨花均匀的含水率，圆筒内的导流板可保证大片刨花运行通畅，减少滞留，消除了火灾隐患，同时本实用新型的三通道刨花干燥装置体积较小，运输方便，结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A’剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1、图2所示，本实用新型的三通道刨花干燥装置，是由干燥机1、电动引风机6与旋风分离器2所组成的，其中干燥机1上有进料口4，旋风分离器2上有出料口3，出料口3上设置有旋转阀，干燥机1、电动引风机6与旋风分离器2通过管道相互连通，电动引风机6上有排风口7，所述的干燥机1是由三个耐热钢板焊接而成，由大到小套装的外圆筒13、中圆筒12、内圆筒11与支撑固定架所组成的，且内圆筒11、中圆筒12与外圆筒13的轴线相互重合，并且它们之间的间隙构成折叠通道；内圆筒11与中圆筒12的转角处及中圆筒12与外圆筒13的转角处设置有导流板8，并且外圆筒13通过管道与旋风分离器2相连通，内圆筒11上设置有进风口5。

如图1所示，潮湿的刨花在进料口4上的旋转阀作用下首先进入干燥机中的内圆筒11中，再依次进入中圆筒12和外圆筒13；刨花在电动引风机6的作用下经过由三个圆筒11、12、13所组成的折叠通道后通过管道进入旋风分离器2分离后由出料口排除，即得到干燥的刨花。