[实用新型]LED光源透镜模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明灯具，具体来讲，涉及其中的LED光源透镜模组。

背景技术

LED照明灯由于其具有高效、节能和长寿命的特点，目前正在逐步替代传统的白炽灯、日光灯，成为市场应用的主流。

在路灯照明、商场照明等比较开阔、需要照明的空间比较大的地方，虽然LED光源的发光效率很高，但常见的单颗LED光源的亮度是不够的。为适应路面、商场等的照明要求，需要将若干个LED光源组合使用，同时，LED光源的出光方向性很强，为适应普通照明的要求，需要对出光进行设计和控制，通过增加透镜就是方法之一。

增加透镜常见做法有：

1、单个透镜粘贴固定方式

如图1所示，安装有多个LED光源101的铝基板1固定在灯体2上，在铝基板1两侧装有垫高铝条3，通过粘贴方式粘贴在灯体2上，透镜4粘贴在铝基板1两侧垫高铝条3上，位于LED光源101上方。从图1可以看出粘贴方式就是直接将单个透镜4通过垫高铝条3粘贴固定。

这种透镜的粘贴安装方法存在以下缺点：1、粘接剂的耐候性不能保证长时间牢固的连接；2、耗费的装配时间很长，安装成本高；3、由于垫高铝条加工3的不一致性，无法保证LED光源101与透镜4之间的间隙精度，从而影响透镜的出光效率。

2.单个透镜螺丝固定方式

如图2所示，透镜自带支撑，然后通过固定螺钉7，将透镜4固定在多个LED光源101的铝基板1。这种透镜的安装方式存在以下缺点：1、螺丝安装麻烦，每颗透镜至少要二颗螺丝来固定。2、螺丝安装过程中，透镜很容易被刮花，安装成本高。3、不便于维护。

3、多颗透镜整体固定方式

如图3所示，将透镜座5和分布在透镜座5上的若干透镜501通过一次注塑成型为一个整体的整体型透镜块设计，然后覆盖在LED光源101上，通过透镜座5用螺钉502固定在灯体2上。

这种安装方式存在以下缺点：1、整体型透镜设计费用过高，加工中损耗大，加工成本过高；2、由于整体型透镜面积过大，在保证平整度方面非常难；3、与LED光源的数量配合上不能实现灵活应用，维护不方便。

这些方法要么安装工艺复杂，不牢靠，要么费用高，且平整度难以保证，结构呆板，维护不便。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、安装牢固，且费用相对较低、平整度易保证、结构灵活、维护方便的LED光源透镜模组。

为实现上述发明目的，本实用新型LED光源透镜模组，包括若干单颗透镜，其特征在于，还包括一透镜支架；

透镜支架为片状结构，包括片体、片体下侧用于将透镜支架支撑在带多个LED光源的铝基板上方的支撑条以及片体设置的多个边扣对，边扣对的位置与铝基板上每个LED光源所在位置相对应；

边扣对的两个边扣与透镜两端的侧边相适应，透镜卡入其中；

片体在铝基板上每个LED光源所在位置，都开有LED透光孔；

片体侧边有用于用螺钉固定到灯体上的安装孔。

本实用新型的发明目的是这样实现的：

由于实用新型LED光源透镜模组采用透镜支架，将透镜卡入在边扣对中，并位于每个LED光源的上方，LED光源通过透镜支架片体上LED透光孔照射到透镜上，从而实现对LED光源的出光的控制。同时，实用新型LED光源透镜模组安装固定采用螺钉，透镜采用卡扣结构，避免了粘贴方式安装工艺复杂，不牢靠的缺点。另外，透镜是单个的，避免了整体安装方式费用高、平整度难以保证、结构呆板、维护不便的缺点。同时透镜支架也起到了遮挡铝基板之间的连接导线、美观的作用。

实用新型LED光源透镜模组使用透镜支架安装方式，透镜是单颗安装，方便设计和加工，成本低。使用透镜支架可以保证透镜与LED之间的间隙精度及其连接可靠性、长久性。设计的两条平行支撑条形成卡槽，能保证与铝基板良好配合。在使用时，LED照明灯具可以采用多个LED光源透镜模组，这样与LED照明灯具的LED光源数量配合上可以实现灵活使用。

另外，由于采用单颗透镜固定在透镜支架上，克服了整体透镜容易变形，透镜与LED光源的中心距离不容易控制的缺点。

附图说明

图1是现有技术中粘贴固定方式的LED光源透镜模组的安装结构图；

图2是现有技术中整体固定方式的LED光源透镜模组的安装结构图；

图3是现有技术中单个透镜螺丝固定方式的LED光源透镜模组的安装结构图；

图4是本实用新型LED光源透镜模组一种具体实施方式下的安装结构截面图；

图5是图4所示的LED光源透镜模组结构图；