[实用新型]矿山石材直升式切割机

说明书

技术领域：

本实用新型与矿山石材开采切割设备有关。

背景技术：

已有的石材开采切割设备，如中国专利03242593.7所述，底座上有连体双立柱机架，锯片固定于升降滑板，升降滑板与双立柱一侧相接，机架的横梁上设置有升降蜗轮组与两侧的立柱内的升降螺杆连接，主轴箱与升降滑板相接，随升降螺杆上下移动。这种双立柱的双向导轨结构，在升降滑板承重的情况下运行不稳定。锯片主轴连接升降滑板，装配位置高，其下降后锯片在地上的切割深度较浅。底座的平移结构复杂，动力机不便于根据切割状态控制升降、平移和切割行程。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种运行平稳，行程容易控制，操作安全、方便，能达到较深切割深度的矿山石材直升式切割机。本实用新型是这样实现的：

本实用新型矿山石材直升式切割机，底架5与行走轴3连接，行走轴上的行走轮2与道轨连接，底架上有若干立柱6与套筒7滑动配合，载板8与套筒固连，载板8上有第一动力机9与锯片轴33传动连接，锯片轴位于载板下面，装有锯片17，载板下面固连升降器11的外壳，外壳内的蜗轮62与蜗杆61传动配合，蜗轮62的轴孔63与竖向丝杆10螺纹配合，丝杆10与底架5固连，蜗杆61与载板上的水平轴60传动连接，水平轴60与第一手轮25或第二动力机连接。

立柱6为四根，分别位于底架的四角，底架5上有位于锯片轴33下面避让锯片轴的凹槽。

蜗杆61与输入轴48连为一体，输入轴48或与其连接的轴66上有第一链轮49与水平轴60端部的链轮50通过链条连接，水平轴另一端有第一手轮25。

输入轴48上有第二链轮41与上升链轮39通过链条连接，上升链轮39与轴承座43连为一体，过桥轴30穿过轴承座43内的轴承，其一端通过轴上的销键69与滑套44内的键槽70与滑套轴向滑动配合，另一端通过链轮29与锯片轴上的链轮32通过链条连接，滑套44上有凹槽与上升链轮39上的凸块47传动配合，滑套44的外径与离合轴承45连接，离合轴承45支承于载板8上的支架与拨板46连接，拨板46与手柄68连接，过桥轴30上有皮带轮28与第一动力机9输出皮带轮27连接。

支柱3与底架5固连，支柱13上有行走减速器14，行走减速器的蜗杆上装有第二手轮15，行走减速器的蜗轮输出轴上有链轮54与第二过桥轴71上的链轮55传动连接，链轮55与行走轴3上的第一链轮58传动连接，行走轴3上有第二链轮57与后轴上的从动链轮37传动连接。

本实用新型结构简单，制造容易，成本低廉，由于锯片位于载板下面并不受底架上平面的限位，载板8的上升下降实现了切割深度的自由调节，行走轮2的快慢由减速器14上的手轮15控制。这样就可根据锯片17切割的深度，矿山石材的硬度，摇动手轮15的转速快慢来控制，使切割稳定，锯片17运动平稳。这样就实现了矿山岩石的开采开槽切割。不需钻孔放炮，绳锯切割。实现了矿山岩石的机械化生产切割。

附图说明：

图1为本实用新型总体结构图。

图2为锯片的传动结构图。

图3为锯片载板上升传动结构图。

图4为锯片载板上升下降传动结构图。

图5为本实用新型前后移动传动结构图。

图6为升降器结构图。

图7为滑套与轴的结构图。

具体实施方式：

石材矿山直升式切割机有道轨3节，在道轨1的凹槽内有两根行走轴3，行走轴3两端有行走轮2，行走轮2装于道轨1的槽内，保证整个机器成直线运动，在行走轴3上有底架5的轴承座4支撑底架5。底架5的四角上有立柱6四根，立柱6外径装有套筒7，套筒7与载板8固连在一起。载板8的上下运动都会在这四根立柱6上滑动，立柱6起到了稳定载板8的作用。

载板8的中心下面装有升降器11，升降器11的外壳与载板8固连，升降器11内装有蜗轮62，蜗轮62的轴孔63与丝杆10螺纹配合，丝杆10下端装在底板42上与其固连，底板42与底架5通过钢板固连在底架5中间。蜗轮62与蜗杆61是轴槽与齿配合。轴66的一端有一个套，套里有凹槽，套通过凹槽与输入轴48上的销键配合，形成套与轴66固连。轴66上装有链轮49，通过链条67与上面链轮50形成传动连接，链轮50是固连于手轮轴60的一端，手轮轴60的另一端固连有手轮25。当摇动手轮25由轴60传动给链轮50转动，通过链轮50上的链条67带动链轮49，链轮49的转动带动输入轴48转动，输入轴48的转动就带动蜗杆61转动，蜗杆61转动由轴槽带动蜗轮62齿转动，因蜗轮62内有螺纹与丝杆11螺纹动配合，所以当蜗轮62的转动就使载板8下降。