[实用新型]一种空分系统放空尾气发电装置无效
申请号: | 200920242928.5 | 申请日: | 2009-11-03 |
公开(公告)号: | CN201546903U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 陈刚 | 申请(专利权)人: | 陈刚 |
主分类号: | F03D9/00 | 分类号: | F03D9/00;F03D3/00;F03D3/06 |
代理公司: | 成都信博专利代理有限责任公司 51200 | 代理人: | 舒启龙 |
地址: | 635000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分系统 放空 尾气 发电 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及风力发电装置,特别是利用空分装置放空尾气进行发电、具有节能减排效果的风力发电装置。
背景技术
目前空分系统通过如下工艺流程分离空气:1、空气经透平空气压缩机加压至0.52MPa,经空冷塔冷却后,经切换使用的分子筛吸附过滤除去CO2、水份、乙炔等杂质后,经主换热器冷却至接近液化温度入下塔,由下塔和上塔分段精馏后在上塔得到三种气体,高纯的氧气和氮气,以及含氧0.3%的污氮气。氧气和一部分氮气作为产品气引到氧、氮压机。而污氮气和剩余氮气一部分作为再生气源,对分子筛再生返吹后经消音器放空。一部分作为水冷塔干燥气源与水传热传质后自由放空。另外,空分系统由于后工序不正常时和用量不均时,都存在一定的高压氧、氮的放散率,也通过与再生气同一消音器放空。现有空分行业对此三种类型的放空废气是完全排放到大气中(流速为10米/秒左右),没有经过任何形式的能量回收,而它们占整个加工空气量的大部分,并且都具备相当的气体流动能(氮气出塔压力17.5KPa,污氮出塔压力18.5KPa,高压氧、氮气放空压力更高达2.3MPa)。由于空分系统的运行必须保持连续性,所以一年除短时间的故障处理,运行时间至少在360天以上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空分系统放空尾气发电装置,旨在将空分装置放空尾气的动能转换为电能,以达到节能减排的要求。
本新型的目的是这样实现的:一种空分系统放空尾气发电装置,包括,再生气排放管经消音坑与放空管连通、水冷塔,水冷塔顶部气体出口经管道与放空管连通;风力发电装置的风叶设置在放空管出口位置。
上述风力发电装置的结构为:风叶安装在竖轴中部,竖轴上、下两端各连接有一发电机。
上述再生气排放管上连接有高压氮气放空管以及高压氧气放空管,且高压氧气放空管上还连接有一放空支管,放空支管上依次安装有电磁阀和独立消音器。
与现有技术相比,本新型的有益效果是:
1、充分利用已有空分装置放空尾气(驰放气)的能量,通过本装置转换为电能,达到节能减排效果。
2、构思新颖,结合空分装置现状,考虑放空尾气中温度和富氧情况,加以适当改进,即将水冷塔出口气与放空再生气混合后放空,为风力发电机提供一个更好的工作环境。
3、本装置可以360天长时间运转,具有投资少、长时间稳定发电的优点。而现有风力发电机受气候影响,正常运转发电时间较少,具有投资大、生产周期短的缺陷。
4、本新型变废为宝,对社会有节能减排作用,对企业起到了增收节支效果。
本新型的有益效果将结合具体实施方式进一步阐述。
附图说明
图1是本新型的结构示意图。
具体实施方式
附图中:1、再生气排放管;2、高压氮气放空管;3、高压氧气放空管;4、独立消音器;5、消音坑;6、(风力发电机)支架;7、发电机;8、风叶;9、干燥气源;10、冷却水;11、水冷塔放空废气;12、放空管;13、水冷塔;14、电磁阀。
图1中,本新型包括再生气排放管1经消音坑5与放空管12连通,水冷塔13,水冷塔13顶部气体出口经管道与放空管12连通;风力发电装置的风叶设置在放空管12出口位置。冷却水10与干燥气源9分别从水冷塔13上部和下部进入水冷塔进出传热传质过程。风力发电装置的结构为:风叶8安装在竖轴中部,竖轴上、下两端各连接有一发电机7。再生气排放管1上连接有高压氮气放空管2以及高压氧气放空管3,且高压氧气放空管3上还连接有一放空支管,放空支管上依次安装有电磁阀14和独立消音器4。两个发电机7安装在支架6上。
本新型利用小型风力发电机直接安装于放空管道出口,回收空分系统放空废气的流动能,配以大容量的蓄电池以及逆变器。为压缩机房和分馏塔的照明用电提供部分电源。在白天照明用电很少时,所发电量充满蓄电池后,多余电量并入电网,夜晚照明用电大时,由蓄电池供电,不足部分由电网自动投入供电。
为实现上述过程,必须解决好以下两个问题。
1、因为分子筛活化再生的特性,再生污氮气须加热至180℃左右,至分子筛再生气出口处温度达到135℃左右。所以风电机须经常处于高温环境下工作(每4小时切换再生一次,处于50℃~135℃以上高温区时间为1小时20分)。
2、由于高压氧气的不定时放空(因后序工况正常与否而定)有可能使风电机处于一定的富氧环境下工作,这就为风电机的安全运行带来一定的隐患。
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