[实用新型]倾翻式滚筒搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料搅拌装置，具体涉及的是一种倾翻式滚筒搅拌机。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的建筑工地或其他施工场所在进行混凝土搅拌时候普遍都采用搅拌机，目前主流的搅拌机大体上可分为强制搅拌机与自由式搅拌机，其中强制性搅拌机通过筒体内的搅拌轴及上面的搅拌臂在静止的筒体中转动，实现对混泥土的搅拌，通过翻转油缸将混凝土倾倒出来，卸料速度快，使用方便，但是其缺点在于结构复杂，而且功耗较高，维修成本高，不适合小规模的场所使用。滚筒式搅拌机以其结构简单，功耗低的优点而被一些中小型施工场所广泛采用，其主要原理是利用电动机及其减速器带动内部带有叶片的滚筒，当搅拌完成需卸料时，控制电动机及其减速器带动滚筒反向转动，从而将混凝土从滚筒进料口送出来，但由于此种结构的没有倾翻卸料装置，混泥土不容易倒完，易结罐，完成搅拌时卸料缓慢，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种同时兼备强制搅拌机与滚筒搅拌机的优点的一种倾翻式滚筒搅拌机。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的倾翻式滚筒搅拌机，包括滚筒、底架、动力装置，其中底架上方有翻转固定架，翻转固定架活动连接在底架上，底架上装有起重装置；翻转固定架通过托轮轴组支撑滚筒，且托轮轴组上有至少四个托轮；滚筒外表面上有轨道，滚筒内壁上焊接有固定叶片，其特征在于：在滚筒一端轴线处有齿轮，并与动力装置上的齿轮相咬合。

更进一步的技术方案是：所述的翻转固定架上焊接有方形滑块与轴承座，轴承座位于方形滑块上方。

更进一步的技术方案是：所述的动力装置由电动机与减速箱所组成，且电动机与减速箱并排安装在轴承座上，减速箱上有皮带轮，电动机通过三角皮带与减速箱相结合，减速箱上的齿轮与滚筒轴线上的齿轮相咬合。通过电动机带动减速箱上的皮带轮转动，带动减速箱上的齿轮，使与减速箱上的齿轮相咬合的滚筒齿轮转动，间接使滚筒转动。

更进一步的技术方案是：所述的电动机上装有时间继电器。

更进一步的技术方案是：所述的起重装置是液压缸。

更进一步的技术方案是：所述的液压缸为左右两个，液压缸一端安装在底架上，另一端安装在方形滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在托轮轴上的滚轮与滚筒外表面轨道的配合下，可使滚筒在滚轮上转动，阻力较小，所需电动机及减速器提供的扭矩也较小，降低了功耗，滚筒内壁上焊接的叶片可充分搅拌混泥土，对石子大小没有太高的要求，且滚筒没有内轴，使每次搅拌的混凝土方量增大，滚筒在液压缸与时间继电器的控制下，可在单位时间内完成搅拌并倾翻卸料，卸料速度较快，工作效率高。本实用新型的倾翻式滚筒搅拌机结构简单，所需功率低，节能较明显，更加适合中小型施工场所使用，且同时兼备了强制搅拌机与滚筒搅拌机的优点，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1、图2所示，本实用新型的倾翻式滚筒搅拌机，由滚筒1、底架2、电动机10与减速箱11所组成，其中底架2上方设置有翻转固定架3，翻转固定架3活动连接在底架2上，底架2上装有左右两个液压缸5，液压缸5一端安装在底架2上，另一端安装在方形滑块8上；翻转固定架3通过托轮轴组4支撑滚筒1，且托轮轴组4上有至少四个托轮；滚筒1外表面上有轨道6，内壁上焊接有固定叶片，在滚筒1一端轴线处设置有齿轮7，并与减速箱11上的齿轮相咬合，电动机10与减速箱11并排安装在轴承座9上，轴承座9安装在翻转固定架3上的方形滑块8上，减速箱11上有皮带轮12，电动机10通过三角皮带与减速箱11相结合，电动机10上还装有时间继电器。

将所需搅拌的混凝土或其他建筑材料加入滚筒1中，再在时间继电器上设置单位时间，电动机10通过三角皮带带动减速器10，间接带动滚筒1在托轮轴组4上的托轮上转动，单位时间到后，如图3所示，液压缸5支撑起翻转固定架3，间接带动滚筒1倾翻卸料，卸料完毕后，液压缸5收缩放下翻转固定架3，滚筒1放平后，重复上述步骤。