[实用新型]一种打码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对自行车组件标记流水号码的打码机。

背景技术

随着自动化生产以及商品科学化管理的普及，几乎每件商品在出厂之前都会分配一个流水号，以记录该商品的相关信息，便于对商品的生产过程进行追溯，对于一般的电子产品或日用小商品等，通常该流水号都是通过条形码进行记录的，而对于体积较大的商品，如车辆、仪器、设备等，一般都是通过手持式打印机将该流水号用直接打印在商品的金属外壳上，然而对于需要打印两排或多排号码的情况，手持式打印机不容易掌握两排号码之间的距离，同时也不易保持两排号码平行，因此，打印时会发生偏斜，影响产品外观。如自行车制造企业在车架焊接完成后常需要对每个车架打印流水号，通常该流水号是打印在车架下方的加强片上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种更方便，效率更高的打码机。

本实用新型具体采用的技术方案是：一种打码机，它包括：底座、设置在所述的底座上的夹持机构以及设置在所述的底座上的至少两个打码装置，所述的底座上开设有沿横向延伸的滑轨，所述的夹持机构包括：固定设置在所述底座上的换位缸、用于固定物料的载物平台，所述的载物平台滑动配合连接在所述的滑轨上，并且该载物平台的一端与所述的换位缸的活塞杆相固定连接；各所述的打码装置分别具有固定连接在所述的底座上的下压油缸以及固定连接在所述的下压油缸的活塞杆上的自动编码器，各所述的打码装置上的自动编码器在垂直于所述的横向的方向上相互错开；所述的载物平台具有至少两个工作位置，且各所述的工作位置分别位于各所述的自动编码器的正下方。

进一步地，各所述的打码装置上还分别具有一对行程开关，各所述的自动编码器上分别固定连接有触发杆，所述的行程开关与所述的下压油缸相信号连接。

本实用新型能满足一次装夹实现多行流水号的打印，具有自动编码计数、加工效率较高的优点。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图。

附图2为本实用新型的右视图。

附图3为本实用新型的俯视图。

附图4为自行车加强片的主视图。

其中：1、底座；2、夹持机构；3、滑轨；4、换位缸；5、载物平台；6、加强片；7、下压油缸；9、行程开关；13、触发杆；10、限位器；16、自动编码器；17、打码装置。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型的打码机，包括：底座1、设置在底座1上的夹持机构2以及并排设置在底座1上的两个打码装置17，底座1上开设有沿横向延伸的滑轨3，夹持机构2包括：固定设置在所述底座1上的换位缸4、用于固定加强片6的载物平台5，载物平台5滑动配合连接在滑轨3上，并且该载物平台5的一端与换位缸4的活塞杆相固定连接，所述的换位缸4动作时推动载物平台5沿横向移动换位。其中，本说明书中所述的“横向”指附图1中的左右方向。

两个打码装置17分别具有固定连接在底座1上的下压油缸7以及固定连接在下压油缸7的活塞杆上的自动编码器16，各打码装置17上还分别具有一对行程开关9，行程开关9固定连接在底座1上，并与下压油缸7相信号连接，在自动编码器16到达指定位置时该行程开关9使下压油缸7的活塞杆立即停止运动。在垂直于横向的方向上两个自动编码器16相互错开；载物平台5具有两个工作位置，且两个工作位置分别位于两个自动编码器的正下方，两个工作位置分别对应换位缸4的活塞杆处于伸长和缩回两个状态。

对加强片6进行打印时，首先将加强片6固定在载物平台5上，载物平台5停留在其中一个打码装置17的下方，自动编码器16下降并对加强片6打印第一排编码，打印完成之后该自动编码16上升到初始位置；然后换位缸4的活塞杆伸长，使载物平台5移动到另一自动编码器16的下方，另一自动编码器16下降对加强片6打印编码，由于两个自动编码器16在纵向上相互错开，因此加强片6上的两排流水号打印的间距固定，整齐美观。当自动编码器16上升或下降时，固定连接在自动编码器16上的触发杆13随之上升下降，从而触发行程开关9，行程开关9通过控制电路最终控制系统油压，使下压油缸7在指定位置停止运动。