[实用新型]立式水轮发电机的防甩油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式水轮发电机的部件，特别是一种立式水轮发电机的防甩油装置。

背景技术

立式水轮发电机推力轴承甩油是机组安装、运行中的常见问题，推力轴承甩油不仅浪费润滑油，而且会污染定子和转子绕组，加速绝缘材料的老化，增加发电机定子和转子线圈的保养难度；当甩油严重时，运行油位下降过低，轴瓦温升高过快，就可能因缺油而造成烧瓦事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种立式水轮发电机的防甩油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种立式水轮发电机的防甩油装置，包括与主轴同中心轴线紧固连接的推力头、紧固在机壳上的密封盖、安装在机壳上的通气管和位于推力头空腔内、定位紧固在底板上的挡油套管；所述推力头的空腔内壁设有风扇叶片、阻尼沟槽和通气孔，所述密封盖与推力头外圆柱面滑动配合的内环圈设有双层密封；所述挡油套管由外薄壁套筒和位于外薄壁套筒内腔，并通过筋板连为一体的内薄壁套筒组成。

所述通气管的顶部设有透气孔，通气管的内壁设有气路通透的迷宫式错层阻尼片。所述挡油套管的内薄壁套筒及外薄壁套筒与主轴同中心轴线，内薄壁套筒比外薄壁套筒长，内薄壁套筒的内径大于主轴的直径，外薄壁套筒的外径小于推力头的空腔内径。

本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，通过疏导和封堵相结合，即采用平衡由于推力头旋转形成的局部负压和增大甩油阻力的方法，能有效防止水轮发电机高速运转时发生甩油及油雾泄漏，避免导致浪费润滑油、污染定子和转子绕组、加速绝缘材料的老化、增加发电机定子和转子线圈的保养难度，甚至因缺油而造成烧瓦事故。

1.安装在机壳上的迷宫式通气管和推力头上钻通气孔，可平衡局部负压；

2.推力头内壁设有风扇叶片，风扇叶片旋转形成风压阻挡油面的抬高；

3.推力头内壁设有阻尼沟槽，以加长甩油通道、增加甩油阻力，且沟槽是斜面式的，斜面向下，起阻尼作用，并使上涌油流在沟槽时受阻沿斜面向下流；

4.紧固在机壳上的密封盖设有双层密封，高速运转时甩油形成的油雾经过两层密封阻挡后成液态状回流。

附图说明

图1是本实用新型在立式水轮发电机推力轴承组件中的结构示意图。

图2是推力头的结构示意图。

图3是通气管的结构示意图。

图4是挡油套管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例如图所示：一种立式水轮发电机的防甩油装置，包括与主轴2同中心轴线紧固连接的推力头1、紧固在机壳7上的密封盖4、安装在机壳7上的通气管6和位于推力头1空腔内、焊接在底板8上的挡油套管5；所述推力头1的空腔内壁设有风扇叶片9、阻尼沟槽10和通气孔11，所述密封盖4与推力头1外圆柱面滑动配合的内环圈设有双层密封3；所述挡油套管5由外薄壁套筒14和位于外薄壁套筒14内腔，并通过筋板15连为一体的内薄壁套筒16组成；挡油套管5的内薄壁套筒16及外薄壁套筒14与主轴2同中心轴线，内薄壁套筒16比外薄壁套筒14长，内薄壁套筒16的内径大于主轴2的直径，外薄壁套筒14的外径小于推力头1的空腔内径。通气管6的顶部设有透气孔12，通气管6的内壁设有气路通透的迷宫式错层阻尼片13。