[实用新型]竖管五孔铰孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竖管五孔铰孔机。

背景技术

在自行车的前、后下叉上通常都设置有竖管，而竖管上一般需加工出一对刹车孔和消水孔，不同型号竖管的刹车孔孔距通常不同，而竖管上消水孔的高度位置相对刹车孔也有所不同，这就给这两种孔的加工带来不便。在现有技术中，通常将消水孔和刹车孔在两台铰孔机上进行加工，同时竖管上与前、后叉连接处也需要镗孔，这势必需经过至少两次的装夹，而多次的装夹不仅十分影响加工的工作效率，同时也会造成其精确度的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种只需装夹一次便可完成竖管上五个孔加工的五孔铰孔机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种竖管五孔铰孔机，包括机座，设置在所述的机座上的铰刀机构和镗刀机构、定位装置。所述的铰刀机构包括均安装有铰刀头的第一刀架、第二刀架、第三刀架和第四刀架，所述的第一刀架和第三刀架的铰刀头相对设置，所述的第二刀架和第四刀架的铰刀头相对设置，所述的第二刀架和第四刀架分别设置有调节装置，所述的定位装置包括定位座、设置在所述的定位座上的固定夹头和调节杆，所述的定位座设置在两对铰刀头中心线的交点处，所述的固定夹头安装在所述的定位座的中心位置，所述的调节杆套设在所述的固定夹头上，所述的固定夹头与调节杆通过螺纹相连接。

优选地，所述的调节装置包括第一调节块和第一底座，第二调节块和第二底座，所述的第一调节块的上端面与所述的第二刀架相连接，所述的第一调节块的下端面设置有与水平面呈大于0度小于90度夹角的第一斜面，所述的第一底座的下端面设置在机座上，所述的第一底座的上端面设置有与所述的第一斜面相平行的第二斜面，所述的第一斜面与第二斜面相配合，所述的第二调节块的上端面与所述的第四刀架相连接，所述的第二调节块的下端面设置有与水平面成大于0度小于90度夹角的第三斜面，所述的第二底座的下端面设置在机座上，所述的第二底座的上端面设置有与所述的第三斜面相平行的第四斜面，所述的第三斜面与第四斜面相配合。

优选地，所述的第一底座和第二底座均设置有驱动单元。

优选地，所述的镗刀机构包括镗刀架、连接在所述的镗刀架上的电机和镗刀，所述的镗刀架设置在所述的机座上，所述的镗刀设置在所述的镗刀架上，工作时，所述的镗刀正对所述的定位装置上方。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型的五孔铰孔机只需经过一次装夹便可完成五孔加工，且孔的加工位置可上、下进行调整，不但大大提高了孔加工的工作效率，也保证了各孔位置的加工精度。

附图说明

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的主视图；

附图4为本实用新型装夹装置示意图；

其中：1、机座；20、第一刀架；21、第三刀架；30、第二刀架；31、第四刀架；4、镗刀架；5、电机；61、第一调节块；71、第一底座；62、第二调节块；72、第二底座；8、固定夹头；9、调节杆；10、定位座；11、镗刀。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本实用新型的具体结构：

参照附图1、2所示：一种竖管五孔铰孔机，包括机座1，设置在机座1上的铰刀机构和镗刀机构以及用于固定待加工工件的定位装置。铰刀机构包括均安装有铰刀头的第一刀架20、第二刀架30、第三刀架21和第四刀架31，第一刀架20和第三刀架21的铰刀头相对设置，第二刀架30和第四刀架31的铰刀头相对设置，且第二刀架30和第四刀架分别设置有调节装置。

参照附图3、4示：调节装置包括第一调节块61和第一底座71，第二调节块62和第二底座72，第一调节块61的上端面与第二刀架30相连接，第一调节块61的下端面设置有与水平面呈大于0度小于90度夹角的第一斜面，第一底座71的下端面设置在机座1上，第一底座71的上端面设置有与第一斜面相平行的第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合。第二调节块62的上端面与第四刀架31相连接，第二调节块62的下端面设置有与水平面成大于0度小于90度夹角的第三斜面，第二底座72的下端面设置在机座1上，第二底座72的上端面设置有与第三斜面相平行的第四斜面，第三斜面与第四斜面相配合。在第一底座71和第二底座72上均单独连接有驱动单元，通过该驱动单元能使第一底座71和第二底座72朝向定位座10的方向前后移动，第一调节块61和第二调节块62通过与第一底座71和第二底座72的斜面配合带动第二刀架30和第四刀架31上、下移动，来调节绞孔位置。