[实用新型]螺母上蜡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝或螺母等五金件的上腊、脱干自动处理设备。

背景技术

现有技术中，螺钉、螺母等五金件加工完成以后还需要进行表面处理，即通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以产品表面美观、防腐蚀的效果，其方法主要是将螺丝等零件放置在一料桶内，并将料桶浸没在盛装有处理腊液的桶内，为使腊液能够均匀附着在零件表面，常需要用人力手工晃动料桶，当遇到一些特殊零件，如带有内螺纹孔的零件，由于螺纹孔口径过小，腊液不容易浸入，即使通过晃动也无法浸入。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种腊液附着均匀的自动上腊和脱干设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺母上蜡机，它包括：

料桶，用于盛装被处理的零件，所述的料桶的外周面上开设复数个筛孔；

震动装置，包括：其内盛有腊液的可升降的盛腊槽、与所述的盛腊槽相传动连接的震动马达、用于击打所述的料桶使其震动的震动器；

离心脱干装置，用于将被处理零件上的腊液离心甩干，所述的离心脱干装置包括外桶、设置在所述的外桶内的离心电机、用于固定所述的料桶的转盘以及罩在所述的外桶的上口部的盖体，所述的转盘与所述的电机相传动连接；

以及传送装置，用于抓取所述的料桶并将所述的料桶移送至震动装置或脱干装置中。

更优地，所述的螺母上蜡机还包括自动上料装置和下料装置。

进一步地，所述的传送装置包括贯穿所述的自动上料装置、震动装置、脱干装置以及下料装置的循环轨道和在该轨道上行走的升降机构以及设置在所述的升降机构上的抓取机构。

进一步地，所述的震动装置与所述的脱干装置之间还设置有腊液回收系统，所述的腊液回收系统包括泵和连通所述的外桶的下部和所述的盛腊槽的管道。

进一步地，所述的震动器有两个，并且两个所述的震动器沿圆周方向均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：本实用新型能够对螺丝进行后处理加工，通过震动装置使螺丝各处均匀覆盖一层腊液，而脱干装置可以使腊液进一步均匀地分布在螺丝各处，使螺丝表面仅残留较薄的液膜，使其可以迅速干燥。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的左视图；

附图3为本实用新型的俯视图；

附图4为本实用新型的翻斗的示意图；

附图5为本实用新型的下料装置上一对夹臂的示意图；

其中：1、料桶；2、自动上料装置；3、震动装置；31、盛腊槽；32、气缸；33、震动马达；34、震动器；4、离心脱干装置；41、外桶；42、离心电机；44、转盘；45、盖体；5、下料装置；51、翻斗；52、收料托盘；53、夹臂；6、传送装置；61、轨道；62、升降机构；63、抓取机构；64、夹爪；7、机架；8、腊液回收系统；81、泵；82、管道。

具体实施方式

参见附图1至附图3所示，一种螺母上蜡机，它包括：机架7、多个料桶1和用于将多个料桶1传送至不同工位的传送装置6，该料桶1用于盛装被处理的零件，所述的料桶1的外周面上开设复数个可供腊液流入或流出的筛孔。所述的传送装置6包括循环轨道61和在该轨道61上行走的升降机构62以及设置在所述的升降机构62上的抓取机构63，循环轨道61悬挂设置在设备的上方，抓取机构63具有一对夹爪64，抓取机构63通过一对夹爪64的开合能够抓取料桶1，并通过升降机构62将料桶1传送至加工工位。

所述的螺母上蜡机还包括沿所述的传送装置6依次设置的：

自动上料装置2，该自动上料装置2位于循环轨道61的起始位置，其用于向空的料桶1内装入设定数量的螺丝；

震动装置3，包括：其内盛有腊液的可升降的盛腊槽31、震动马达33、一对震动器34，盛腊槽31通过气缸32可以相对于机架7上升或下降，所述的震动马达33与盛腊槽31相传动连接，使盛腊槽31内的液体形成晃动的效果；

离心脱干装置4，用于将被处理零件上的腊液离心甩干，所述的离心脱干装置4包括外桶41、设置在所述的外桶41内的变频离心电机42、用于固定所述的料桶1的转盘44以及罩在所述的外桶41的上口部的盖体45，所述的转盘44与所述的离心电机42的输出轴相传动连接，转盘44以及料桶1设置在外桶41内，在脱干时，多余腊液会沿外桶41的内壁向下流，并在外桶41的下部聚集；