[实用新型]耐磨橡胶聚氨酯复合软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在疏浚行业应用的吸排泥软管，具体地说是一种耐磨橡胶聚氨酯复合软管，广泛用于挖泥船施工、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业输送泥沙、煤粉、灰渣、铝液、泥浆等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，也可以作为压力管道应用。

背景技术

目前，现有技术中的排泥软管的结构为全橡胶结构，缺点是管壁粗糙、在使用中过程中导致管道内阻力大、磨耗高，导致管道使用寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、防辐射、耐低温、耐水解老化、高弹性、抗机械冲击、抗扭曲、抗拉力的的耐磨橡胶聚氨酯复合软管，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括法兰钢圈(1)、钢筋圈(2)、钢丝(3)、承压层(4)、耐磨层(5)、保护层(6)、圆形密封翻边(7)，其特征在于它是由承压层(4)、耐磨层(5)、保护层(6)组成，法兰钢圈(1)的管壁上均匀设置有浇注孔，法兰钢圈(1)的管壁末端设置有钢筋圈(2)，耐磨层(5)构成管道的内壁，耐磨层(5)的外壁设置有承压层(4)，承压层(4)的外层设置有保护层(6)，所述的耐磨层(5)由聚氨酯材料在模具内浇注为弹性管体，经24小时硫化成型，浇注时通过法兰钢圈(1)上的浇注孔与法兰钢圈(1)设置为一体结构，使法兰与耐磨层(5)紧紧连接锁定在一起，耐磨层(5)向外沿法兰盘设置有一个圆形密封翻边(7)，在安装时可以替代密封圈；所述的承压层(4)是在耐磨层(5)的管体外编制交错缠绕设置一层以上的帘子线(尼龙线和钢编帘子线)构成，为增加承压层(4)和耐磨层(5)的牢固性和承压稳定性，在缠绕前须事先在耐磨层(5)的外壁上打磨使其变粗糙，并在外壁上涂抹粘合剂，每缠绕2-4层帘子线就在法兰钢圈(1)处的钢筋圈(2)的外侧缠绕设置一层钢丝，以加强固定，防止帘子线被牵拉松动；所述的保护层(6)是由编制、缠绕在承压层(4)外的一层橡胶片构成，橡胶片外用尼龙水布将橡胶片紧固缠绕。

本实用新型的有益效果是，1、耐磨性能好，由于内衬聚氨酯有良好的弹性，当受到介质冲击时，聚氨酯在外力作用下被迫压缩，外力消失后，聚氨酯又恢复原状，这种缓冲大大减轻了介质对管道内壁的直接强烈冲刷造成的磨损，其耐磨寿命是钢管的数倍2、防结垢，内衬聚氨酯弹体具有对称的分子结构，对外呈无极性状态，形不成垢层，且内壁光滑，弹性好，能防止垢层的附着，具有良好的防垢缓垢效果；3、运行阻力小，内壁的绝对粗糙度为0.082，可减少运行费用；4、耐水性能好，抗老化性能好；5、结合好，浇注的聚氨酯弹体同钢管达到100％结合，不会出现脱落、脱空和局部撕裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型的实施例剖视结构示意图；

图中：法兰钢圈(1)、钢筋圈(2)、钢丝(3)、承压层(4)、耐磨层(5)、保护层(6)、圆形密封翻边(7)。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作以下具体的详细说明，本实用新型的结构包括法兰钢圈(1)、钢筋圈(2)、钢丝(3)、承压层(4)、耐磨层(5)、保护层(6)、圆形密封翻边(7)，其特征在于它是由承压层(4)、耐磨层(5)、保护层(6)组成，法兰钢圈(1)的管壁上均匀设置有浇注孔，法兰钢圈(1)的管壁末端设置有钢筋圈(2)，耐磨层(5)构成管道的内壁，耐磨层(5)的外壁设置有承压层(4)，承压层(4)的外层设置有保护层(6)，所述的耐磨层(5)由聚氨酯材料在模具内浇注为弹性管体，经24小时硫化成型，浇注时通过法兰钢圈(1)上的浇注孔与法兰钢圈(1)设置为一体结构，使法兰与耐磨层(5)紧紧连接锁定在一起，耐磨层(5)向外沿法兰盘设置有一个圆形密封翻边(7)，在安装时可以替代密封圈；所述的承压层(4)是在耐磨层(5)的管体外编制交错缠绕设置一层以上的帘子线(尼龙线和钢编帘子线)构成，为增加承压层(4)和耐磨层(5)的牢固性和承压稳定性，在缠绕前须事先在耐磨层(5)的外壁上打磨使其变粗糙，并在外壁上涂抹粘合剂，每缠绕2-4层帘子线就在法兰钢圈(1)处的钢筋圈(2)的外侧缠绕设置一层钢丝，以加强固定，防止帘子线被牵拉松动；所述的保护层(6)是由编制、缠绕在承压层(4)外的一层橡胶片构成，橡胶片外用尼龙水布将橡胶片紧固缠绕。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。