[实用新型]多出线端环氧树脂浇注高压套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电器元件，具体地说是一种多出线端环氧浇注高压套管。

背景技术

目前，有些高压电力设备如MCR型磁控电抗器等需要在高电位处引出多个出线端子，以供测量、控制及调节档位用，这些出线端子对地都处于高电位，而端子间的电压差只有几十伏至几百伏，每个端子都需通过一个高压套管引出。而现有的高压套管都是单导线出线套管，其包括管体，管体下方设有单个的下引线端子，管体上方设有单个的上出线端子，上出线端子为外凸的螺柱式，上出线端子和下出线端子之间设有绝缘导线。由于该种高压套管的出线端子为外凸的螺柱式，如果在同一管体上设置多个外凸螺柱式出线端子，导线之间容易发生碰撞、导电，不能根据用户要求改变出线方式，因此同一管体上无法设置多个出线端子。该种结构的套管必然导致一台高压电力设备上需要套多个套管，套管数量的增多使得设备套管安装位置不足，既影响了美观也增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的高压套管只能实现单导线出线这一技术问题，而提供的一种多出线端环氧树脂浇注高压套管，其可实现多导线出线，对有着多抽头出线的高压电力设备大大简化了出线工艺，且对降低成本、出线美观都有很大的帮助。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种多出线端环氧树脂浇注高压套管，其包括管体，其特征在于：所述管体顶部设有多个出线端子，管体底部设有相应的引线端子，出线端子与引线端子之间设有绝缘导线。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述出线端子为条形铜排式。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述出线端子为内凹螺孔式。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述条形铜排式出线端子和内凹螺孔式出线端子交错设置。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述管体外壁上形成若干伞群。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述管体由环氧树脂浇注而成。

与本有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

由于本实用新型采用了上述技术方案，一个高压套管上设置了多个出线端子，对有着多抽头出线的高压电力设备大大简化了出线工艺，有效减少了高压套管的使用数量，并解决了导线间绝缘问题，同时，使得出线美观并大大降低了成本。

附图说明

图1本实用新型高压套管实施例一的剖视图；

图2本实用新型高压套管实施例一的俯视图；

图3本实用新型高压套管实施例二的剖视图；

图4本实用新型高压套管实施例二的俯视图。

1、管体；2、铜排式出线端子；3、内凹螺孔式出线端子；4、绝缘导线；5、伞群；6、引线端子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、图2，本实用新型本实用新型多出线端环氧树脂浇注高压套管，其包括管体1，管体1由环氧树脂浇注而成，可以对绝缘导线4起到较好的保护、冷却作用。管体1外壁上形成若干伞群5，增加了爬电距离，能满足恶劣环境下设备的正常运行。所述管体1顶部设有多个出线端子，管体底部设有相应的引线端子6，出线端子与引线端子6之间设有绝缘导线4。出线端子为条形铜排式2和内凹螺孔式3交错设置，以方便适用于各种型号的电力设备。管体1底部的引线端子6提供引出线与所装配的电力设备内部抽头的连接，绝缘导线4提供通向外部的导线通道，管体1顶部的出线端子提供设备与外部测量控制设备的连接，管体1可提供支撑导线及上下接线端子，以及所有带电体与箱盖(接地体)之间的绝缘作用。

参见图3、图4，本实用新型本实用新型多出线端环氧树脂浇注高压套管，其包括管体1，管体1由环氧树脂浇注而成，可以对绝缘导线4起到较好的保护、冷却作用。管体1外壁上形成若干伞群5，增加了爬电距离，能满足恶劣环境下设备的正常运行。所述管体1顶部设有多个出线端子，管体底部设有相应的引线端子6，出线端子与引线端子6之间设有绝缘导线4。出线端子全部设置为内凹螺孔式出线端子3，内凹螺孔式出线端子3围绕管体1圆周均匀设置。以方便适用于各种型号的电力设备。管体1底部的引线端子6提供引出线与所装配的电力设备内部抽头的连接，绝缘导线4提供通向外部的导线通道，管体1顶部的出线端子提供设备与外部测量控制设备的连接，管体1可提供支撑导线及上下接线端子，以及所有带电体与箱盖(接地体)之间的绝缘作用。