[实用新型]永磁湿式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型属于黑色金属湿式选矿设备技术领域，特别是涉及一种能显著提高磁铁矿用球磨机生产效率的永磁湿式磁选机。

背景技术

随着选矿行业的迅速发展，各种品位矿开采后，入球磨机矿石品位的高低就成了制约铁矿选厂生产效率的关键因素之一。目前黑色金属选矿业采用的球磨机前预选抛尾设备主要有干式磁滑轮及普通顺流型湿式磁选机。干式磁滑轮由于受按装条件及与物料接触方式的限制，存在磁性物回收率低，尾矿品位高的缺陷，顺流型湿式磁选机不能选别颗粒较大的矿石，耐磨性差，筒体及槽体使用寿命短，布料不均匀，磁性回收率低，达不到选厂预选抛尾、提高效益的理想要求。原有的预选抛尾设备越来越不能满足选厂入磨前抛尾指标要求，急需开发一种新型的磁选设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、回收效率高、分选效果好的永磁湿式磁选机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，机架上安装有由动力装置驱动的磁选滚筒，磁选滚筒内设有固定磁系，其结构特点是在机架下部安装有使磁选滚筒能部分伸入的槽体，槽体的一侧设有给矿箱，给矿箱中设有布料装置，给矿箱下部设有与槽体顶部槽口对应的出料口，槽体的另一侧设有与给矿箱相对的精矿箱。

在槽体内设有矿浆溢流通道，槽体底部设有与所述的矿浆溢流通道顶部连通的溢流口。

在槽体底部设有尾矿出口，该尾矿出口上设有调节槽体内液面的调节装置。

所述的调节装置为位于尾矿出口上的出口开度调节板。

所述的布料装置为倾斜设置在给矿箱中的分料板，分料板位于出料口的上方，在矿箱中设有朝向分料板的冲水装置。

在磁选滚筒的外表面上设有耐磨层。

在槽体的内表面上设有耐磨层。

所述的固定磁系呈扇形，固定磁系位于槽体内。

所述的固定磁系由主磁极与副磁极依次相间设置构成。

在机架上安装有能调节固定磁系角度的磁系调整装置。

采用上述结构后，其结构简单，由于在给矿箱中设有布料装置，使物料充分分散均匀地进入槽体，磁选机回收效率高、分选效果好。而在槽体内设有矿浆溢流通道，进一步提高回收效率，在尾矿出口上设置调节槽体内液面的调节装置，保证槽体内液面高度稳定，易于回收磁性物料，在磁选滚筒的外表面及槽体的内表面上设置耐磨层，延长磁选滚筒及槽体的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1左视的结构示意图；

图3为槽体左视的结构示意图；

图4为给矿箱左视的结构示意图；

图5为磁系左视的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该永磁湿式磁选机包括机架2，机架2上安装有由动力装置驱动的磁选滚筒6，磁选滚筒6内设有固定磁系，磁选滚筒6的具体结构为：磁选滚筒6具有支撑轴11，支撑轴11通过轴承座安装在机架2上，固定磁系固定安装在支撑轴上，固定磁系在径向方向上呈扇形布置，由主磁极12与副磁极13依次相间设置构成，即相邻主磁极12之间的间隙间安装副磁极13，主副磁极均由钕铁硼材料制成，在支撑轴通过轴承座安装有由不锈钢材料制成的旋转滚筒，旋转滚筒的一端通过动力传动机构3与安装在机架2上的电机减速机动力链接，在机架2另一端安装有能调节固定磁系角度的磁系调整装置1，磁系调整装置1与支撑轴11相连接。在机架2下部安装有使磁选滚筒6能部分伸入的槽体5，前述的固定磁系位于槽体5内，在槽体5内设有矿浆溢流通道16，槽体5底部设有与所述的矿浆溢流通道16顶部连通的溢流口8，在槽体5底部设有尾矿出口9，该尾矿出口9上设有调节槽体5内液面的调节装置，该调节装置为位于尾矿出口9上的出口开度调节板10，设置溢流通道与调节装置，可以保证槽体内液面高度稳定，易于回收磁性物料。槽体5的一侧设有给矿箱4，给矿箱4中设有布料装置，给矿箱4下部设有与槽体5顶部槽口对应的出料口18，布料装置为倾斜设置在给矿箱4中的分料板15，分料板15位于出料口18的上方，在矿箱4中设有朝向分料板15的冲水装置14，冲水装置14为与磁选滚筒6轴向平行设置的水管，水管上设有朝向分料板15的出水孔，设置布料装置装置是为了保证进入槽体的物料沿磁选滚筒6长度方向分散均匀，提高回收效率。在槽体5的另一侧设有与给矿箱4相对的精矿箱7，精矿箱7的底部设有精矿出口17。为了提高设备的整体使用寿命，在磁选滚筒6的外表面上设有耐磨层，在槽体5的内表面上设有耐磨层，耐磨层的材料为刚玉。