[实用新型]一种超高分子量聚乙烯管材液压翻边机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯管材液压翻边机，属于机械领域。

背景技术

目前市场上使用的超高分子量聚乙烯管材翻边机多为手动翻边，即采用手柄转动的方式使翻边头挤入管材来进行翻边、定型，耗费人力，效率不高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种效率高，节省人力的超高分子量聚乙烯管材液压翻边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高分子量聚乙烯管材液压翻边机，包括底座、管材夹持装置、翻边头、传动装置，其特征在于：管材夹持装置固定在底座上，翻边头与传动装置相连接，翻边头与夹持在管材夹持装置中的管材翻边端对应，传动装置为液压传动装置。

所述的翻边头为圆锥形扩口段的圆柱体，翻边时以便于插进管材内径定位及扩张管件。

所述液压传动装置包括油顶、液压换向阀、液压站、液压线，液压换向阀固定连接在液压站上，油顶通过液压线与液压换向阀连接，油顶中的油顶柱穿过支撑板与翻边头固定连接，支撑板固定在底座上。所述的管材夹持装置，包括夹具、法兰、定位法兰、夹紧螺栓，夹具内部套有管材，管材通过夹紧螺栓紧固在夹具上，定位法兰与夹具末端焊接在一起，管材翻边端上套有法兰与定位法兰靠近。

工作原理：先将法兰套在管材一端，用加热器将管材加热至温度可使管材翻边加工成型时放进打开的夹具内，用夹具夹紧管材，由定位法兰对翻边处进行定位，用夹紧螺栓将管材从内部夹紧。使用时，启动液压站，操作液压换向阀，油顶中的油顶柱在压力作用下横向移动，并推动与其固定连接的翻边头挤入管材内部，管材加热端受挤压翻边，当压力到达一定范围后，维持一段时间，管材翻边成型之后，再操作液压换向阀，使翻边头从管材中退出，管材翻边加工完成。

本实用新型所具有的有益效果是：提供一种超高分子量聚乙烯管材液压翻边机，通过采用液压传动装置，使得管材翻边成型快，降低了劳动强度，节省了人力，工作效率大大提高，而且成本低，使用方便，提高了企业效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、夹具；2、管材；3、法兰；4、定位法兰；5、翻边头；6、夹紧螺栓；7、支撑板；8、底座；9、油顶；10、液压换向阀；11、液压站；12、液压线；13、油顶柱

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括底座8、管材夹持装置、翻边头5、液压传动装置。管材夹持装置固定在底座8上，翻边头5与传动装置相连接，传动装置为液压传动装置。

本实用新型的液压传动装置包括油顶9、液压换向阀10、液压站11、液压线12，液压换向阀10固定连接在液压站11上，油顶9通过液压线12与液压换向阀10连接。管材夹持装置包括夹具1、法兰3、定位法兰4、夹紧螺栓6，夹具1内部套有管材2，管材2通过夹紧螺栓6紧固在夹具2上，定位法兰4与夹具1末端焊接在一起，管材翻边端上套有法兰3与定位法兰4靠近。支撑板7与传动装置中的油顶9固定连接，油顶9中的油顶柱13穿过支撑板7与翻边头5固定连接。所述的翻边头5为圆锥形扩口段的圆柱体，翻边时以便于插进管材内径定位及扩张管件。所述的夹具1是由可分成两部分的中空圆柱体组成。

工作过程：

使用本实用新型之前，先将法兰3套在管材2一端，用加热器将管材2加热至温度可使管材2翻边加工成型时放进打开的夹具1内，用夹具1夹紧管材2，由定位法兰4对翻边处进行定位，用夹紧螺栓6将管材2从内部夹紧。翻边时，启动液压站11，操作液压换向阀10，油顶9中的油顶柱13在压力作用下横向移动，并推动与其固定连接的翻边头挤入管材内部，管材加热端受挤压翻边，当压力到达一定范围后，维持一段时间，管材翻边成型之后，再操作液压换向阀，使翻边头从管材中退出，管材翻边加工完成。