[实用新型]桥壳琵琶孔切割定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，具体的说是一种桥壳琵琶孔切割定位工装，属于机械制造领域。

背景技术

目前，在汽车零部件的生产过程中，操作人员在切割桥壳琵琶孔的工序中，需要经过多次测量桥壳毛坯面四周到仿形切割机割嘴距离，同时调整桥壳位置，以保证桥壳中心对准切割机割嘴中心，使仿形切割机割嘴处在桥壳琵琶孔的中心位置。这种方法不但操作程序繁琐、复杂，测量精度低，而且容易造成后续镗孔加工找正困难，镗孔两边加工余量不等，致使镗孔加工刀具受力不均，设备打刀的现象出现，对加工设备损害极大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种桥壳琵琶孔切割定位工装，有效的解决了上述测量精度低，后续加工不能顺利进行的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种桥壳琵琶孔切割定位工装，其放置于地面的工作台上设置有切割机支座；在切割机支座正前方的工作台面上，依次设置有中心支架机构、定位座机构，且切割机支座、中心支架机构与定位座机构的中轴线位于一条直线上；中心支架机构两侧对称设置支撑夹紧机构。

上述的桥壳琵琶孔切割定位工装，其中心支架机构由底板、中心套、中心柱、导向杆、支撑板组成；底板通过螺栓固定在工作平台上，底板中心穿插固定有中心套，中心套与穿插其中的中心柱下部间隙配合，中心柱上部外侧缠绕有弹簧，中心柱顶部固定有支撑板，导向杆的下部与底板穿插连接，且间隙配合，导向杆顶部与支撑板固定在一起。

上述的桥壳琵琶孔切割定位工装，其定位座机构由定位底座与定位销组成；定位底座用螺栓固定在工作台上，定位底座上部中间位置与定位销穿插连接。

上述的桥壳琵琶孔切割定位工装，其支撑夹紧机构由支撑座与夹紧垫块组成；支撑座顶部设置楔形开口，楔形开口两侧的斜面上分别固定有夹紧垫块。

本实用新型的桥壳琵琶孔切割定位工装，通过定位座机构中的定位销对准桥壳琵琶孔处的冲压工艺孔来保证桥壳轴向中心位置，通过两端的支撑压紧机构来保证桥壳轴线与底座平面平行，并保证桥壳轴线的纵向位置，中心支架机构用于保证桥壳平面水平。有效解决了桥壳琵琶孔切割过程中，测量精度低，后续加工不能顺利进行的技术问题；生产成本低，适应性强，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是桥壳琵琶孔切割定位工装局部剖示意图

图2是桥壳琵琶孔切割定位工装俯视图

图3是定位座机构放大图

图4是支撑夹紧机构局部剖放大图

具体实施方式

如图2所示，放置于地面上的工作台1上设置有切割机支座2；在切割机支座2正前方的工作台1上，依次设置有中心支架机构3、定位座机构4，且切割机支座2、中心支架机构3与定位座机构4的中轴线位于一条直线上；中心支架机构3两侧对称设置支撑夹紧机构5。

如图1所示，中心支架机构3由底板31、中心套32、中心柱33、导向杆34、支撑板35组成；底板31通过螺栓36固定在工作台1上，底板31中心穿插固定有中心套32，中心套32与穿插其中的中心柱33下部间隙配合，中心柱33上部外侧缠绕有弹簧37，中心柱33顶部固定有支撑板35，导向杆34的下部与底板31穿插连接，且间隙配合，导向杆34顶部与支撑板35固定在一起。

如图2与图3所示，其定位座机构4由定位底座41与定位销42组成；定位底座41用螺栓43固定在工作台1上，定位底座41上部中间位置与定位销42穿插连接。

如图4所示，其支撑夹紧机构5由支撑座51与夹紧垫块52组成；支撑座51顶部设置楔形开口，楔形开口两侧的斜面上分别通过螺栓53固定有夹紧垫块52。

使用时，在切割琵琶孔前，先将仿形切割机放置于切割机支座2上，再将样品桥壳两端放于工装上的支撑夹紧机构5上，用卷尺找正仿形切割机割嘴中心对准桥壳琵琶孔中心后，此时工装已经调试就绪，然后将待加工的桥壳放至工装，直接开启仿形切割机切割即可，不再需要每加工一次桥壳都要重复测量各个尺寸距离相等。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。