[实用新型]圆盘浇铸机阳极温度自动控制装置

说明书

技术领域

本发明属有色冶金领域，涉及到铜、铅等有色金属圆盘浇铸机阳极的温度自动控制装置。

背景技术

阳极模的温度是阳极浇铸控制的一个重要参数，温度控制不好严重影响阳极板的质量，容易出现飞边、毛刺及气孔等。通过检索专利文献，目前还没有发现对阳极模的温度实现自动控制装置的相关专利技术。

现有的技术一般都是通过手动调节阳极模的喷水量达到调节阳极模的温度，纯粹凭经验来调节，存在以下缺点：①模温调节滞后；②凭个人经验调节，并且调节频繁；③阳极板质量不稳定；④阳极模的温度容易出现忽高忽低的现象。本实用新型专利主要是解决频繁的人工调节，改为自动调节，既节省了劳动力，也使阳极模的温度趋于稳定，大大提高阳极板的合格率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现场圆盘浇铸温度控制存在的问题，提供一种圆盘浇铸机阳极温度自动控制装置，实现温度控制平稳，从而达到即能减少劳动力，又能提高生产效率与阳极板合格率之目的。

本实用新型所采用的技术方案是：圆盘浇铸机阳极温度自动控制装置，主要由PLC控制仪、红外测温仪、电动调节阀组成，红外测温仪安装于圆盘外周，与PLC控制仪双向连接；PLC控制仪与电动调节阀单向连接，电动调节阀控制喷头。

电动调节阀为两个，分别与上喷头和下喷头连接。

红外测温仪将采集的温度mV信号转换成4～20mA DC标准信号传给PLC控制仪，PLC控制仪将4～20mA DC标准信号传给电动调节阀，电动调节阀将此信号转化为与输入信号相对应的上下位移，自动地操作阀门，改变阀门的开启程度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：主要技术经济指标较原有水平有显著的提高，阳极板成品率由原来的92％提高到97％；阳极板背面的气孔率由原来的30％降低到2％；车间节省操作工3名；使用后节水28％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为PLC控制仪，2为红外测温仪，3为电动调节阀，4为下喷头，5为上喷头。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

具体实施方式

圆盘浇铸机阳极温度自动控制装置，主要由PLC控制仪1、红外测温仪2、电动调节阀3组成，红外测温仪安装于圆盘外周与PLC控制仪1双向连接；PLC控制仪1与电动调节阀3单向连接，电动调节阀3控制喷头。

电动调节阀3为两个，分别与上喷头5和下喷头4连接。

红外测温仪2将采集的温度mV信号转换成4～20mA DC标准信号传给PLC控制仪1，PLC控制仪1将4～20mA DC标准信号传给电动调节阀3，电动调节阀3节此信号转化为与输入信号相对应的上下位移，自动地操作阀门，改变阀门的开启程度。

红外测温仪2安装于圆盘外周，在圆盘浇铸过程中，圆盘以一定速度旋转，红外测温仪2能保证不破坏温度场的情况下获取被测对象的温度，并将采集的温度mV信号转换成4～20mA DC标准信号；与PLC控制仪1双向连接；PLC控制仪1与电动调节阀3单向连接，电动调节阀3接受4～20mA DC标准信号，将此信号转化为与输入信号相对应的上下位移，自动地操作阀门，改变阀门的开启程度来改变冷却水给水量，从而实现生产过程的自动调节，达到圆盘浇铸机温度自动控制的目的电动调节阀控制喷头；电动调节阀3为两个，分别与上喷头5和下喷头4连接。