[实用新型]双轴自动锁螺钉装置

说明书

所属技术领域

本实用新型是一种能快速将零件上的两螺钉打上并锁紧的双轴自动锁螺钉装置。

背景技术

目前，常采用的锁螺钉工具是使用螺丝刀直接将螺钉锁紧。即先将零件放在夹具上，然后将螺钉放到螺丝刀头上，一手摁住零件，一手将带有螺钉的螺丝刀对准螺钉孔，用力旋进使其锁紧。使用此方法不能方便和快速的将螺钉锁紧，同时很容易造成对零件的损坏，减少使用寿命，增加了操作员的体力消耗。

发明内容

为了克服现有技术装置不能方便和快速的将螺钉锁紧，降低对零件的损坏程度，减少劳动强度，提高工作效率和产品质量。本实用新型提供的双轴自动锁螺钉装置——该设备主要由底板、气缸、气缸支架、电动螺丝刀、导轨、止推板等组成。在底板上后面安装有气缸支架，气缸支架上面是安有气缸的气缸底板；在气缸支架的前面装有大导轨，导轨上面装有大导轨板，并且导轨板与气缸上面的气缸杆相连接；在大导轨板上面的左右两边分别装有相同的小导轨和小导轨板；在小导轨板上装有电动螺丝刀；大导轨板两边分别装有止退板；止退板和小导轨板通过拉簧被连接起来。

技术方案

在锁紧螺钉时，先将零件放在专用夹具上定位，然后将螺钉放在两个电动螺丝刀上，同时开启气缸，在动力的作用下气缸杆下移，从而带动大导轨板下移，移动到快接近零件时，开动电动螺丝刀开关，同时根据原来设好的参数，气缸继续下降，在拉簧的作用力下电动螺丝刀下移。此时拉簧一方面可以使螺钉旋紧压紧零件，另一方面可起到缓冲作用，螺丝刀旋转同时自动向下推进并锁紧螺钉。锁紧后关闭电动螺丝刀开关，开启气缸，整个装置自动退回，从而完成整个锁紧过程。

本实用新型的有益效果是：可以将止退板、电动螺丝刀与零件配合好，保证了零件的完整不受到损坏，降低了劳动强度，动力来源采用气压原理，结构简单。在左右两端同时使用电动螺丝刀和拉簧保证了两边的平衡性，还可以解决各种原因造成的螺钉深度不同(但同样可以得到锁紧的目的)的瑕疵；同时更重要的是提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1、整体效果图

图中，1.气缸、2.大导轨、3.气缸杆、4.小导轨、5.电动螺丝刀、6.小导轨板、7.零件 8.夹具 9.底板 10.气缸底板 11.气缸支架 14.大导轨板 16.止退板17.拉簧

图中主要部分的作用说明如下：

1.气缸：提供气缸杆上下移动的动力

2.大导轨：安装移动大导轨板的基石

3.气缸杆：传递动力

5.电动螺丝刀：旋进螺丝

6.小导轨板：放置电动螺丝刀

8.夹具：固定零件位置

9.底板：整个结构的支撑基础

10.气缸底板：安装气缸

11.气缸支架：安装气缸底板、支撑气缸和大导轨的基石

14.大导轨板：间接传递动力、安装小导轨等零件

16.止退板：阻止小导轨板下移，装置回程时带动电动螺丝上移

17.拉簧：提供电动螺丝刀下移的动力，同时起到缓冲作用。

具体实施方式：

在锁紧螺钉时，我们先将零件放在专用夹具上定位，然后将螺钉放在两个电动螺丝刀上，同时开启气缸，在动力的作用下气缸杆下移，从而带动大导轨板下移，移动到快接近零件时，开动电动螺丝刀开关，同时根据我们原来设好的参数，气缸继续下降，在拉簧的作用力下电动螺丝刀下移，此时拉簧一方面可以使螺钉旋紧压紧零件，另一方面可起到缓冲作用，螺丝刀旋转同时自动向下推进并锁紧，锁紧后关闭电动螺丝刀开关，开启气缸，整个装置自动退回，从而完成整个锁紧过程。