[实用新型]中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，是一种主要应用在中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂激活工序中的装置，其包括用于激活吸气剂的高频线圈和与之匹配的高频电源。

(二)背景技术

当前全玻璃中温真空太阳集热管生产中，所采用的吸气剂激活设备主要由用于激活吸气剂的高频线圈和与之匹配的高频电源组成，其中所述高频线圈固定设置，操作工手持集热管集热管完成吸气剂的逐支激活。这种激活设备及相应的手工操作存在以下问题：1、吸气剂的激活时间对集热管的真空性能和真空寿命有着重要影响，手工操作使激活时间难以严格控制，激活质量难以得到保证，而且激活时间由人工控制，产品的一致性不好保证；2、其操作只能进行单支激活，无法实现连续激活；3、设备自动化程度低，劳动生产率低。

(三)发明内容

因此，本实用新型针对目前现有技术的现状，提供了一种中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，生产效率高，产品一致性好。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，包括：

感应线圈，用于待激活集热管内吸气剂的激活；

高频电源，用于给所述感应线圈提供高频电流；

线圈调整支架，其端部固定有所述感应线圈用于调整线圈在集热管轴向方向的位置；以及

传输带，用于待激活集热管的连续输送，使待激活集热管设有集气剂装置的端部经过所述感应线圈。

基于本实用新型技术方案的中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置将待激活集热管通过传输带输送到待激活位置，随着传输的运行而被连续激活，是用于自动化生产，生产效率大大提高。设置感应线圈调整支架的目的在于提供不同集热管的激活位置，适应其长度变化。

上述中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，所述感应线圈为横截面为U形的线圈，且其开口方向朝向待激活集热管。

上述中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，其特征在于：所述感应线圈的对称面经过待激活集热管的轴线，且其在经过该感应线圈的待激活集热管的投影覆盖吸气剂装置。

上述中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，还包括设置在待激活集热管进入到所述传输带位置的轴向定位支架，该轴向定位支架包括定位面与待激活集热管顶端激活位置同面的定位部和连接于该定位部初始端的相对于传输带向外倾斜的导向部。

上述中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置所述轴向定位支架主要由两条平行的、间距小于待激活集热管的边框组成，两边框间均匀的设有连接杆。

上述中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，所述线圈调整支架包括用于连接所述感应线圈的线圈框架和用于驱动该线圈框架的调节器。

上述中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，所述调节器包括连接所述线圈框架的连接部和驱动该连接部作直线运动的的驱动机构，以及作为所述传动机构机架的的安装支架。

上述中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，所述驱动机构为丝杠丝母机构。

(四)附图说明

下面结合说明书附图来具体说明一下本实用新型的技术方案，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中：

图1为本实用新型实施例中中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置的使用状态图。

图2为本实用新型实施例中感应线圈的结构示意图。

图3为调节器的一种结构示意图。

图4为实施例中轴向定位支架主视结构示意图。

图5为实施例中轴向定位支架的俯视结构示意图。

图中：1、高频电源，2、调节器，3、线圈框架，4、感应线圈，5、待激活集热管，6、传输带，7、带轮，8、轴向定位支架，9、控制器，10、安装支架，11、传动机构，12、连接部，13、导向部，14、连接杆，15、定位部。

(五)具体实施方式

参照说明附图1至5，本实施例中温全玻璃真空太阳集热管吸气剂自动连续激活装置，包括：

感应线圈4，用于待激活集热管5内吸气剂的激活；

高频电源1，用于给所述感应线圈提供高频电流；

线圈调整支架，其端部固定有所述感应线圈用于调整线圈在集热管轴向方向的位置；以及

传输带6，用于待激活集热管的连续输送，使待激活集热管设有集气剂装置的端部经过所述感应线圈。