[实用新型]一种煤矿掘进临时支护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿掘进支护技术领域，特别是一种煤矿掘进临时支护装置。

背景技术

目前，在煤矿井下掘进中，广泛采用吊挂前探支架做为临时支护。吊挂前探支架临时支护是在炮后及时进行前探梁临时支护，前探梁由二至三根(根据巷道断面确定数量，前探梁间距一般为0.8-1.0米)顺巷使用，前探梁用φ89mm、壁厚3.5mm无缝钢管制作，长度不小于3.7m，间距为0.8m，用金属锚杆和吊环固定，吊环用φ150mm无缝钢管切割成宽80mm的小段，其上钻φ20mm的小孔，使用时每根前探梁不少于两个吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定在顶板锚杆上，且外露丝不少于两丝。前探梁上方先用金属网接顶，再用2块规格为：长×宽×厚＝1500×200×100mm木板接顶。前探梁末端，用螺丝和溜子链环或10^#铁丝通过防滑眼固定在就近的顶板锚杆上，以防止下滑。这种临时支护存在很多缺点：适应性差，适用于顶板较平整时，炮后新揭露的顶板垂巷跳起时，使用前探梁会增大使用木材穿顶高度，随穿顶层数的增加，穿顶木材的稳定性就减弱，对顶板的支护强度大为减弱，同时，增加了穿顶的工程量，降低了劳动效率；当掘进工作面伪顶较厚时，容易压弯前探梁，前探梁更换频繁；安全性能差，使用前探梁穿顶时间长，对顶板支护不及时，容易造成顶板离层，为以后的巷道使用埋下隐患；支护强度低；支护效率低，采前探梁作为临时支护约需要20分钟。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提供一种煤矿掘进临时支护装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种煤矿掘进临时支护装置，包括两个单体液压支柱和∏型钢梁，两个单体液压支柱支撑在∏型钢梁下方，液压支柱同∏型钢梁用铁丝联结在一起。

∏型钢梁规格为长2000mm，宽100mm，厚50mm，两端各设有一个孔，用于固定与液压支柱联接的铁丝。

煤矿掘进临时支护装置的使用方法是：掘进机割煤后，人员进入掘进迎头先敲帮问顶，人员站在迎头锚杆下，在距离原打设锚杆1.1m位置，支设两个单体液压支柱支撑在∏型钢梁下方支护顶板，支柱支设在∏型钢梁的两端，在该支护的掩护下继续向前再打设两个单体液压支柱托∏型钢梁支护顶板，前后两架临时支架距离不大于1.1m，保证端面距不大于300mm，支柱用防尘水升紧升实，支柱压力4-6MPa，并将液压支柱同∏型钢梁通过钢梁两端的孔用12#铁丝联结在一起，要求点柱升实接顶，不失脚，严禁空顶作业。

液压支柱使用必须执行以下规定：

(1)水平巷道中的支柱应垂直顶底板，不准歪斜；在倾斜巷道中，支柱要迎山。

(2)临时支护好后，施工人员在临时支护下打设锚杆。

(3)临时支护时，施工人员要2-3人密切配合，升柱要缓慢，严禁猛扣注液枪，单体液压支柱注液采用正常防尘水，水压4-6Mpa，为防止支柱掉压，支柱必须及时补液。

(4)永久支护时，开启钻机人员尽量在迎头第一排锚杆以里300mm范围内操作。

(5)永久支护完毕后按照“由外向里”的顺序用卸荷把逐架倒掉临时支护。卸支柱时一人扶支柱，两人托∏型钢梁，并将上方板枇拿下，防止掉落伤人。

(6)采用液压支柱作临时支护的巷道必须配备以下工具：注液枪1把，支柱测压仪1部，单体液压支柱2个，∏型钢梁一根(根据巷道宽度确定其长度)。

相对于现有临时支护装置本实用新型具有以下优点：

1、适应性强，顶板平整与否时，都能良好使用。特别是炮后新揭露的顶板垂巷跳起时，使用前探梁会增大使用木材穿顶高度，随穿顶层数的增加，穿顶木材的稳定性就减弱，对顶板的支护强度大为减弱。同时，增加了穿顶的工程量，降低了劳动效率。本实用新型不受以上因素影响。

2、使用时间长，传统的前探梁大多使用长度为3.2-3.7米，直径108mm的钢管制成。当掘进工作面伪顶较厚时，容易压弯前探梁，前探梁更换频繁。使用本实用新型可减少支护间距，增大支护密度，对顶板支护有效。

3、安全性能好，使用前探梁穿顶时间长，对顶板支护不及时，容易造成顶板离层，为以后的巷道使用埋下隐患，使用本实用新型的支护减少了这些问题。

4、支护强度高，采用单体支柱托∏型钢梁支护顶板，采用防尘水作为介质，防尘水压力按6Mpa计算，每个支柱的支撑力为4.7T，按两架支护(四个支柱计算)，总支撑力为18.8T，远超过前探梁的支撑力。