[实用新型]一种海绵体钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其是一种专门用于条状海绵体钻孔的设备。

背景技术

在激光打印机碳粉盒当中需要使用多根功能辊，部分功能辊的构成包括了套置于辊芯上的海绵套管。在这种海绵套管的生产工艺中，考虑到生产的便利性，通常是先生产柱状的实心海绵体，然后再对其进行钻孔。由于该海绵体的轴向长度远大于其直径，通过人工钻孔具有很大的难度，而且工作效率很低，因此设计一种专门用于海绵体钻孔的设备实为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、工作效率高的海绵体钻孔设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种海绵体钻孔设备，包括机架和控制单元，所述机架上设置有海绵体定位机构、海绵体压缩机构和海绵体钻孔机构，所述海绵体压缩机构和海绵体钻孔机构分别位于所述海绵体定位机构的两侧；其中，所述海绵体定位机构包含有海绵体容纳腔，所述海绵体压缩机构包含压缩头和驱动该压缩头的压缩驱动单元，所述海绵体钻孔机构包含钻头和驱动该钻头的钻孔驱动单元。

进一步地，所述机架上还设置有将所述海绵体定位机构向所述海绵体钻孔机构进给的进给机构，该进给机构包括了与所述海绵体容纳腔平行设置的导杆、支撑所述海绵体定位机构的滑动支撑座以及驱动所述滑动支撑座沿所述导杆滑动的进给驱动单元。所述滑动支撑座可包括固定连接于所述海绵体定位机构的托板以及固定连接于该托板的牵引块，该牵引块固定连接于所述进给驱动单元的驱动力输出部分，所述托板通过导套与所述导杆形成滑动配合。所述托板的底部还可设一限位块，所述钻头的下方设置有与该限位块配合的可调节阻挡件。

所述海绵体容纳腔在靠近所述海绵体钻孔机构的一端设置有挡板，该挡板上具有供所述钻头穿过并伸入所述海绵体容纳腔内的通孔。

所述钻孔驱动单元为电机，所述压缩驱动单元和进给驱动单元均为气缸。

所述海绵体容纳腔呈长条形，所述海绵体压缩机构和海绵体钻孔机构分别位于该海绵体容纳腔的轴向的两端侧。

利用本实用新型对海绵体进行钻孔，降低了钻孔的难度和劳动强度，提高了工作效率，其结构简单，操作方便，适用于针对多款不同直径的海棉体进行大批量钻孔作业。

附图说明

图1是本实用新型的一种海绵体钻孔设备的正面结构示意图。

图2是图1所示海绵体钻孔设备在移除了顶部面盖后的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

图1至图3示出了本实用新型的一种海绵体钻孔设备，其包括机架1和位于机架1内部的控制单元2，该控制单元2可采用PLC控制器，用于控制本设备当中的气缸、电机等执行单元。所述机架1上设置有海绵体定位机构、海绵体压缩机构和海绵体钻孔机构。其中，所述海绵体定位机构包含有呈长条形的海绵体容纳腔4，所述海绵体压缩机构和海绵体钻孔机构分别位于该海绵体容纳腔4的轴向的两端侧。所述海绵体压缩机构包含压缩头13和驱动该压缩头13沿海绵体容纳腔4的轴向运动的压缩气缸14；所述海绵体钻孔机构包含钻头15和驱动该钻头15旋转的钻孔电机16，钻头15固定在卡盘17上，钻孔电机16通过同步轮18、19和同步带20带动该卡盘17的主轴21旋转。利用压缩头13将海绵体容纳腔4内的海绵体沿轴向压缩，使之轴向长度大为减小，然后利用钻头15将压缩后的海绵体进行钻孔作业。

所述海绵体定位机构包括了具有一条形槽的底座5和铰接于该底座5的盖板6，底座5与盖板6之间形成了所述海绵体容纳腔4。当该盖板6打开时，可将海绵体放入该海绵体容纳腔4内，然后将盖板6合上，利用锁扣7将盖板6锁定在底座5上。海绵体容纳腔1在靠近所述海绵体钻孔机构的一端设置有挡板21，该挡板21上具有供所述钻头15穿过并伸入海绵体容纳腔4内的通孔。在挡板21下方的机架1上设置有一漏斗26，用于收集钻孔时产生的海绵屑。

此外，机架1上还设置有将所述海绵体定位机构向所述海绵体钻孔机构进给的进给机构，该进给机构包括了与所述海绵体容纳腔4平行设置的导杆8、固定连接于所述海绵体定位机构的托板9、固定连接于该托板9的牵引块11以及进给气缸10，导杆8通过支撑板27支撑在机架1上，牵引块11固定连接于进给气缸10的活塞杆，托板9设置有与导杆8配合的导套12，进给气缸10通过该牵引块11驱动托板9沿导杆8滑动。托板9在靠近所述海绵体钻孔机构一端的底部固定有一限位块22，所述钻头15的下方设置有与该限位块22配合的可调节阻挡件，该可调节阻挡件由支撑板23、调节丝杆24和油压缓冲器25组成。

本实用新型海绵体钻孔设备的工作过程如下：

1、准备工作：