[实用新型]降膜蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发设备，具体地说，是一种液体物料从下部加入的降膜蒸发器。

背景技术

目前，用于化工、医药、轻工、食品、石化以及冶金等行业的液体浓缩蒸发作业蒸发器主要有两类。其一是升膜式蒸发器，该类蒸发器的结构主要包括蒸发器体和位于蒸发器体内部与之匹配的若干蒸发管束，蒸发器体内部的蒸发管束间构成加热通道，加热通道两端分别与加热介质进、出口连通，进料口设于蒸发器体底端。其二是降膜蒸发器，该蒸发器进料口在上端进料，物料被浓缩到一定浓度后出料。由于物料普遍存在着沸点升高，造成蒸发过程中能耗的增加，造成浓缩效果和效率的降低；另外，上口进料使进料口和循环口均安装在蒸发器体的上部，造成安装及维修困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上所述现有降膜蒸发器存在的不足，提供一种安装、维护方便、能提高蒸发效率的降膜蒸发器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：降膜蒸发器，包括蒸发器体和位于蒸发器体内部与之匹配的若干蒸发管束，蒸发管束安装于上管板和下管板之间，蒸发器体内部的蒸发管束间构成加热通道，加热通道设有加热介质出口和加热介质进口，蒸发器体底端设置有下封头，蒸发器体上端设置有上封头，物料进口设置在蒸发器体下端，通过一条穿过上管板和下管板的管道引入到蒸发器体的上部。将物料进出口都安装在蒸发器的下方，这样极大的方便安装及日后维修，以及物料的输送。

所述的上封头和下封头内设置有挡板，挡板将蒸发器体内的蒸发管束分成若干级独立蒸发区间，上一级独立蒸发区间的循环口与设置在蒸发器体下端的下一级独立蒸发区间的物料进口连接。采用这样的一体多级化设计，通过挡板，把蒸发器体分为若干级独立蒸发区间，在蒸发过程中，每一级独立蒸发区间物料的浓度逐步增加，减少了物料的混合，提高了蒸发器的效率，尤其是针对有沸点升高的溶液提高蒸发效率效果明显。

在最后一级独立蒸发区间对应的下封头上设置有二次蒸汽排出口和浓缩液循环出料口。

所述的上封头内设置有上封头一级挡板和上封头二级挡板；下封头内设置有下封头一级挡板和下封头二级挡板；上封头一级挡板和上封头二级挡板将蒸发器体内的蒸发管束分成三级独立蒸发区间，第一级独立蒸发区间的物料进口设置在蒸发器体的下端；第一级独立蒸发区间的一级循环出料口与设置在蒸发器体下端的第二级物料进口连接；第二级独立蒸发区间的二级循环出料口与设置在蒸发器体下端的第三级物料进口连接；在第三级独立蒸发区间对应的下封头上设置有二次蒸汽排出口和浓缩液循环出料口。

所述的上管板上设置有不凝汽排出管及布膜器。

所述的加热通道的中端设有加热介质出口，加热通道的下端设有加热介质冷凝水出口和不凝汽出口。

本实用新型的有益效果是：所有物料进、出口都安装在一体蒸发器体的下方，通过一条穿过上下管板的管道引入一体多级降膜蒸发器的对应的上部，这样极大的方便安装及日后维修，以及物料的输送；蒸发器体通过上、下封头内的挡板设置为一体多级的形式，把蒸发器分为若干级，在蒸发过程中，每一级独立蒸发区间物料的浓度逐步增加，减少了物料的混合，提高了蒸发器的效率，尤其是针对有沸点升高的溶液提高蒸发效率效果明显。

附图说明

图1为本实用新型降膜蒸发器的主视结构示意图；

图2为本实用新型降膜蒸发器的A-A截面结构示意图；

图3为本实用新型降膜蒸发器的B-B截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。

降膜蒸发器，如图1、图2和图3所示，包括蒸发器体和位于蒸发器体内部与之匹配的若干蒸发管束9，蒸发管束9安装于上管板10和下管板20之间；蒸发器体内部的蒸发管束9间构成加热通道，在加热通道的中端设有加热介质出口16，在加热通道的下端设有加热介质冷凝水进口17和不凝汽出口18；蒸发器体底端设置有下封头19，蒸发器体上端设置有上封头11，物料进口13设置在蒸发器体的下端，通过一条穿过上管板10和下管板20的管道引入到蒸发器体的上部的上封头11内部；物料出口设置在蒸发器体的下端。将物料进口和物料出口都安装在蒸发器体的下方，这样极大的方便安装及日后维修，以及物料的输送。