[实用新型]一种用于喷墨打印机的墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷墨打印机的墨盒。

背景技术

现有的用于喷墨打印机的墨盒在墨盒中都设有一个负压机构，这种负压机构可以使墨盒内部产生负压，但负压在墨盒打印开始时就产生了，并一直保持到墨水耗尽，由于墨盒长期处于负压状态时，容易将打印头的墨水吸出，导致打印头损坏，而影响打印质量。

还有一类喷墨打印机采用非在轴式墨水供给设计，这种打印机可替换的墨水盒位于打印头的下方，采用一个抽吸泵将墨水泵入打印头上方的不可替换的墨水盒中，打印头上方的墨盒与喷嘴连通，并有负压机构来保持墨水。此类打印机的可替换的墨盒只起到盛装墨水的作用。但这种可替换的墨盒是恒压结构，靠内部的浮标来检测墨水量，由于浮标有一定重量，到了墨水量较少时浮标就无法准确检测墨水量，于是在打印机的程序中设置有这样的功能：当检测不到浮标另一侧的遮挡部时，打印机根据内部计数装置再打印2-3ML墨水后，打印机才提示墨尽。

基于打印机的这种功能，人们发明了一种带墨水袋(如图一所示)的可替换的墨盒来配合此打印机使用。这样的墨盒没有与空气导通的通道，所以不会与空气接触。但由于要配合打印机墨水量用尽时检测的要求，此种墨盒将墨水袋分为两部分，一部分配合检测使用，一部分用来盛装墨水，两者是相通的。为了墨盒装机检测的需要，检测部分墨水袋采用硅胶膜密封。由于两部分墨水袋的密封材料不同，其密度、韧性等都很难达到完全相同，所以对抽吸力的反映较难控制，经常会出现盛装墨水的墨水袋首先干瘪，检测墨水袋后干瘪的情况。此时检测部件检测到墨尽时，墨盒内已不足2ml墨水。这样以来，会导致打印口墨水供给不足，打印头烧坏的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于喷墨打印机的墨盒，以解决现有用于喷墨打印机上的墨盒在使用过程中一直负压而导致墨盒内的零部件易损坏和变形而影响打印质量的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于喷墨打印机的墨盒，包括一盒体、用于检测墨盒和墨水剩余量的检测机构，所述盒体包括用于储存墨水的储墨腔、向打印机的打印头供墨的出墨口和大气进口，所述储墨腔包括第一墨水腔和第二墨水腔，所述第一墨水腔和第二墨水腔之间设置有第一负压机构，其特征是，所述第一墨水腔和第二墨水腔之间还设置有第二负压机构，所述第一负压机构和第二负压机构配合控制第一墨水腔内的墨水比所述第二墨水腔墨水优先消耗，所述第二负压机构使所述储墨腔内的墨水打印到一定量的时候才产生负压。

所述第一负压机构为重力阀，所述第二负压机构为浮力阀。

所述重力阀包括重力阀座和密度比墨水大的重力阀芯。

所述浮力阀包括浮力阀座和密度比墨水小的浮力阀座。

所述检测墨盒和墨水剩余量的检测机构包括与打印机上第一传感器匹配的第一检测部件、与打印机上第二传感器匹配的第二检测部件和设置于盒体上与储墨腔相通的软体支撑帽，所述第二检测部件包括可活动杆件和设置于盒体的固定轴，所述可活动杆件通过固定轴与盒体转轴连接，所述软体支撑帽位于可活动杆件在重力作用下下垂的对应位置处以在可活动杆件位置调节件超过软体支撑帽时抵接可活动杆件。

所述盒体设置出墨口的前壁上还设置有弹性部件，所述弹性部件一端与盒体的前壁固定连接，另一端通过弯曲可与打印机墨盒容纳空间的壁抵接，所述弹性部件上设置有支撑位；所述可活动杆件被所述弹性部件上的支撑位支撑。

所述重力阀控制的负压值大于所述软体支撑帽干瘪阻力值。

所述支撑位为设置于弹性部件上的镂空部。

所述盒体设置出墨口的前壁上设置有一卡位，所述弹性部件的一端通过所述卡位与所述盒体固定连接。

在采用了上述技术方案后，由于储墨腔内增加了第二负压机构，第二负压机构使储墨腔内的墨水打印到一定量的时候才产生负压，在储墨腔内的墨水没有使用到一定量的时候储墨腔内不产生负压，只在最后墨水剩余量较少时才产生负压，解决了现有用于喷墨打印机上的墨盒在使用过程中一直负压而导致墨盒内的零部件易损坏和变形而影响打印质量的技术问题。另外，由于采用了软体支撑帽进行墨水剩余量的报警，控制更加精确，并且制作工艺简单。最后，由于节省了浮标的空间，可以装更多的墨水，节省用户的打印成本。

附图说明

图1为会产生打印缺陷的墨盒示意图。

图2为本实用新型的墨盒示意图。

图3为本实用新型装入打印机开始时墨盒状态示意图。

图4为本实用新型打印时浮力阀密封时墨盒状态示意图。