[实用新型]一种喷涂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及对手机、数码相机、MP3等产品的外壳等部件进行喷涂的喷涂生产线，特别是适合完成部分工序的喷涂生产线。

背景技术

随着生产技术的提高，对手机、数码相机、MP3等产品的外壳的喷涂油漆的方法也都实现了流水线生产，流水线生产给企业带来了较高效率，现有手机外壳的喷涂油漆的流水线生产中的喷涂生产线一般包括有以下几个工序：底漆喷涂、底漆烘烤、中涂底漆、底漆烘烤、喷涂面漆、面漆烘烤、UV光固化等，这样就需要生产线非常的长，由于它内部的所有工序都是在一条输送链上带动的，即使当产品只需完成其中的一道工序时，也需要开动整条输送链，这种喷涂生产线整条生产线很长，它只适合于需要完成全部工序的产品，一但需要完成部分工序时，则该条生产线也必须全部启动，只有到最后一个产品的工序完成，才能停止输送链，这样不仅影响了其他产品的加工，而且非常的费电，给生产增加了很高的成本，效率非常低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约成本，提高效率的喷涂生产线。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种喷涂生产线，其结构包括有框架，及设置在框架上的三个或三个以上的链轮盘，及用于连接链轮盘的输送链，及与输送链连接的、用于输送产品的支撑件，及用于带动链轮盘转动的驱动机构；所述相邻二个链轮盘形成一个链轮盘组，相邻二个链轮盘组之间设置有隔板。

作为优选，所述框架上设置有六个的链轮盘，分别形成三个链轮盘组。

作为优选，所述隔板通过螺丝活动安装在框架上。

本实用新型的喷涂生产线，由于所述相邻二个链轮盘形成一个链轮盘组，相邻二个链轮盘组之间设置有隔板，当需要完成全部工序时，可将隔板移走，再通过输送链将生产线上所有链轮盘组连接起来，将产品放置在支撑件上，通过驱动机构驱动输送链运动，带动产品完成全部工序；当需要完成部分工序时，可将隔板安装在相邻二个链轮盘组之间，再通过输送链将可完成该工序的链轮盘组连接起来，将产品放置在支撑件上，通过驱动机构驱动输送链运动，带动产品完成该工序。本实用新型采用将能完成各个工序的链轮盘组分隔设置，其在完成部分工序时，不需要开动整条生产线，只需开动对应的工序链轮盘组，具有节能、灵活度高、节约成本、提高效率等优点，以满足目前中小型企业特别是批量小的研究性企业对简约的自动化喷涂生产线的需求。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型喷涂生产线完成全部工序的俯视图；

图2是本实用新型喷涂生产线完成部分工序的俯视图；

图3是图2所示喷涂生产线的主视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一种喷涂生产线，其结构包括有框架1，及设置在框架1上的三个或三个以上的链轮盘2，及用于连接链轮盘的输送链3，及与输送链3连接的、用于输送产品的支撑件4，及用于带动链轮盘2转动的驱动机构(未图示)；所述相邻二个链轮盘2形成一个链轮盘组，相邻二个链轮盘组之间设置有隔板5。在本实施例中，所述框架1上设置有六个的链轮盘2，分别形成三个链轮盘组。所述三个链轮盘组分别对应底漆喷涂、底漆烘烤、中涂底漆、底漆烘烤、喷涂面漆、面漆烘烤、UV光固化等七个工序。

其中，所述隔板5通过螺丝50活动安装在框架上，方便拆卸。具体工作时，当需要完成底漆喷涂、底漆烘烤、中涂底漆、底漆烘烤、喷涂面漆、面漆烘烤、UV光固化等七个工序时，可将隔板5移走，再通过输送链3将生产线上所有链轮盘2组连接起来，将产品放置在支撑件4上，通过驱动机构驱动输送链3运动，带动产品经过底漆喷涂、底漆烘烤、中涂底漆、底漆烘烤、喷涂面漆、面漆烘烤、UV光固化等七个工序完成全部工序(如图1)；当需要完成部分工序时，如只需完成UV光固化时，可将隔板5安装在色漆喷涂、UV光固化二个链轮盘组之间，再通过输送链3将UV光固化的链轮盘组连接起来，将产品放置在支撑件4上，通过驱动机构驱动输送链3运动，带动产品经过UV光固化完成该工序(如图2)。其在完成部分工序时，不需要开动整条生产线，只需开动对应的工序链轮盘组，能节约成本，且可提高工作效率。

本实用新型的喷涂生产线，由于所述相邻二个链轮盘形成一个链轮盘组，相邻二个链轮盘组之间设置有隔板，其将能完成各个工序的链轮盘组分隔设置，其在完成部分工序时，不需要开动整条生产线，只需开动对应的工序链轮盘组，具有节能、灵活度高、节约成本、提高效率等优点，以满足目前中小型企业特别是批量小的研究性企业对简约的自动化喷涂生产线的需求。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。