[实用新型]一种豆浆机电机的安装结构有效
申请号: | 200920237812.2 | 申请日: | 2009-10-26 |
公开(公告)号: | CN201533556U | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 田志峰;黄桂团 | 申请(专利权)人: | 美的集团有限公司 |
主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10;H02K5/04;A47J31/44 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明 |
地址: | 528311 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆浆机 电机 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及豆浆机电机的安装结构,特别是一种豆浆机直流电机的安装结构。
背景技术
目前市场上的豆浆机一般采用交流电机,交流电机体积大,挤占机头的空间,且只能单向旋转,直流电机可以改善这些缺陷,所以在豆浆机内采用直流电机是下一步豆浆机发展的趋势之一。但直流电机磁力大,散热孔多,且固定直流电机的零件多是深腔结构,在安装时,固定螺丝伸入该零件时常常因为直流电机的磁力吸引而吸附到直流电机上无法固定,甚至有吸入直流电机散热孔的现象,存在安全隐患,虽然从电机的安装本体的外观面上固定电机可以解决这个问题,但会影响外观且会在固定部位藏污纳垢,此外,电机固定在安装本体上经常因为本体、电机支架等零件尺寸制造误差而使密封圈密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种便于安装操作、结构简单、外观小巧、密封良好的豆浆机电机的安装结构。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型包括安装本体、电机固定板、定位支架和直流电机,其特征在于,安装本体上设有螺丝柱,定位支架和电机固定板上分别设有螺钉孔,定位支架固定卡接在电机固定板上构成组件,该组件套置在直流电机旋转轴伸出的一端上,通过螺钉将该组件与直流电机固定在一起,另由螺钉与安装本体上的螺丝柱配合将电机固定板固定连接在安装本体内。
上述直流电机的旋转轴与安装本体之间设置有密封件。
为了整个电机能准确安装在安装本体上,上述安装本体内侧设有至少一条安装导向筋,与此对应,电机固定板的外缘至少有一条安装导向槽,安装时,只需将电机固定板外缘的安装导向槽套置在安装本体内侧的安装导向筋上,即可实现电机在安装本体上的准确定位。
上述电机固定板上的螺钉孔分为固定安装本体的和固定直流电机的两组,分别用于电机固定板与安装本体及电机固定板与直流电机的连接固定。
在上述定位支架上对应电机固定板上固定安装本体的螺钉孔的位置设有螺钉套通孔,螺钉套通孔的顶部设置有挡筋。这样,在安装定位支架和电机固定板时,可以先在电机固定板的固定安装本体的螺钉孔内压入连接螺钉,然后再将定位支架固定卡接在电机固定板上构成组件,此时,电机固定板上压入的连接螺钉被套置在定位支架的螺钉套通孔内,连接螺钉可以在螺钉套通孔内活动,但由于螺钉套通孔顶部挡筋的阻挡,连接螺钉不会从螺钉套通孔顶部漏出,但可以从螺钉套通孔顶部伸入工具将连接螺钉紧固在安装本体上。
为了提高直流电机的散热性能,上述电机固定板上还开有散热孔。
上述定位支架与电机固定板之间的卡接采用扣位连接,电机固定板上设置有至少两个扣位孔,定位支架上对应扣位孔的位置上设有连接扣位,连接扣位插入扣位孔实现定位支架与电机固定板之间的连接固定。
本实用新型有益效果是,在使用时,直流电机与电机固定板连接之前,在电机固定板的固定安装本体的螺钉孔内压入连接螺钉,然后再将定位支架固定卡接在电机固定板上构成组件,将此组件用螺钉固定在安装了油封的电机上;再从螺钉套通孔顶部伸入工具将连接螺钉紧固在安装本体上即可实现直流电机的安装固定。电机固定板上的连接螺钉在电机磁力的作用下上浮悬在定位支架的螺钉套通孔内,螺钉尖不会与安装本体的螺丝柱干涉,从而可以顺利地用工具紧固连接螺钉,完成组装,十分方便;同时,由于连接螺钉被限制在定位支架的螺钉套通孔内,可以有效避免由于直流电机磁力过大而导致螺钉被吸入散热孔的问题;而且可以使安装本体的尺寸最小化,不仅节省原材料,还可以使豆浆机机头更加小巧,用户使用起来也更加方便轻松。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构剖视图;
图2是本实用新型的结构爆炸图。
图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括安装本体1、电机固定板3、定位支架4和直流电机5,安装本体1上设有螺丝柱11,定位支架4和电机固定板3上分别设有螺钉孔,电机固定板3采用金属板制成,定位支架4通过其上设置的两个连接扣位41插入电机固定板3上对应的扣位孔31内固定卡接在电机固定板3上构成组件,该组件套置在直流电机5旋转轴51伸出的一端上,通过螺钉7将该组件与直流电机5固定在一起,另由连接螺钉6与安装本体1上的螺丝柱11配合将电机固定板3固定连接在安装本体1内。
上述直流电机的旋转轴51与安装本体1之间设置有密封件2。
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